用于处理EPDM型材的新型Openair-Plasma等离子系统
常压等离子技术的全球市场领导者 Plasmatreat GmbH 在 2024 年德国国际塑料橡胶工业展览会上展示了其采用 Openair-Plasma 等离子技术处理EPDM的新型工作站。新系统为汽车行业的制造商提供了高效、清洁、环保和高度紧凑的 EPDM/TPE 型材表面预处理解决方案。这种处理方法通过活化型材表面来提高粘合剂和清漆的附着力。德国施泰因哈根的高科技公司通过这项新技术的开发，彰显了其在三元乙丙橡胶（EPDM）型材预处理方面的全面专业技术，以及作为汽车行业合作伙伴的实力。
汽车门密封条通常由 EPDM/TPE 制成。这种非极性材料很难进行进一步加工，例如植绒或涂抹润滑清漆。因此，需要对塑料型材进行预处理，以活化表面： 等离子体束将羟基引入表面。Plasmatreat 的 Openair-Plasma 等离子技术作为一种用于清洁的高效且环保的预处理工艺，已经在行业中确立了自己的地位，并改善了后续工艺。等离子技术已在三元乙丙橡胶生产中应用了 20 多年，长期以来一直是供应商的标准。Plasmatreat 现在推出了一种新型 EPDM 站，它采用更紧凑的设计和多种功能，进一步优化和简化了工艺。例如，它提高了效率，改进了等离子喷枪的调节，以便在生产中灵活使用。
新型 EPDM 专用等离子处理工作站 —— 结构紧凑、工艺灵活
Plasmatreat全新EPDM专用等离子处理工作站已远超现行标准。该系统比常规系统更加结构紧凑，一个工作站最多可容纳 12把喷枪。为节省空间，发生器安装在控制柜内，因此无需外部控制柜或额外的电缆连接。这就为用户提供了最大的灵活性和最小的空间需求。新型 EPDM专用等离子处理工作站拥有多达 12 把可单独控制的等离子喷枪，灵活性极高。旋转等离子喷嘴还可用于温和的预处理，在植绒或涂层应用中不会产生明显的表面变化。
用于EPDM/TPE的精确预处理的高技术特点
为了实现精确性和灵活性，Plasmatreat 的新型 EPDM 专用等离子工作站上的每把喷枪都可以通过用户友好型 HMI（人机界面）进行单独控制，并配有单独的配方。喷枪可自动选择： 系统通过传感器检测和编码识别所选喷枪。这样就可以在存储的配方之间快速切换。通过自动检测产品的移动，可智能启动喷枪，实现高效、可靠的工艺。该系统利用均匀的等离子射流选择性地精确处理 EPDM/TPE 型材。从而提高了材料的直接粘附性和涂层质量的一致性。
清洗工艺，维护简易 ——减少系统停机时间
为了达到最佳的节能气候控制效果，该系统可根据要求安装高能效的威图 Blue e+ 气候控制技术。新型 EPDM 专用等离子工作站还配备了优化的排风系统。这样可以保持工作环境的洁净，减少清洁需求。先进的维护理念也有助于减少停机时间。该系统的快插式喷枪、可快速更换系统和整体维护友好型设计将维护时间降至最低。
