使用特殊的喷嘴，向等离子提供特定的添加物，添加物的类别根据应用的不同而有所区别。等离子将激发这些添加物，从而大大地提高它们的反应活性。这有利于这些物质紧密地聚集在材料表面，并且牢固地粘合。这样，可以形成具有功能特性的表面镀层，具体的功能还可根据工艺的不同进行个别调整。PlasmaPlus^®等离子镀膜技术适用于金属、玻璃、陶瓷和塑料等不同材质。

因此，配备有PlasmaPlus^®等离子镀膜技术的Openair-Plasma^®系统，在室温下呈液态的添加物实现气化，随后通过气体载体，采用一种可以精确再现的方式与等离子体混合。这样就能制造出亲水纳米镀层，而且还首次成功制造出疏水纳米镀层，镀层的厚度可以达到1000纳米。

等离子处理的效果远不止于此。借助Plasmatreat开发的PlasmaPlus^®等离子镀膜技术，能够有选择性地使用纳米镀膜工艺为表面增加超疏水和超亲水等特性。

另外，它也可以给塑料、玻璃、陶瓷、金属、铝制品、PET薄膜和纺织品等不同材料镀膜，以加工出功能性表面。

例如，改善表面的阻隔性能、实现稳固耐久的粘接或涂装、在注塑成型中用作模具的脱膜镀层、提供防腐保护或在复合部件的可靠粘合中起到一定的辅助作用。

在PlasmaPlus^®等离子镀膜工艺中，将为等离子体束另行注入根据具体应用定制的气态前驱体，用以在表面形成超薄等离子体层，从而获得所需的特性。

Plasmatreat开发的PlasmaPlus^®等离子聚合镀膜技术，已在众多工业应用的表面镀膜处理中大显身手。