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等离子处理取代底涂

聚丙烯(PP)、聚醚醚酮(PEEK)或聚甲醛(POM)等许多材料，若未采用等离子进行表面处理根本无法粘接，或者粘接效果不佳。如何让玻璃、金属、陶瓷和塑料达到高粘接强度且粘性持久，是制造行业面临的一项特殊挑战。使用 Openair-Plasma® 等离子活化处理技术通过表面改性增强附着力，同步辅以超细清洗，大大改善待接合表面的附着性能并提升粘接强度。

成功的应用案例不胜枚举 – 使用等离子体作为附着力促进剂能够获得更好的结构与复合粘接效果

单单在汽车行业中，就不乏 Openair-Plasma® 等离子处理技术应用于塑料粘接的大量成功案例。

结构粘接

在车辆制造中将等离子促粘技术应用于冷藏车的上部箱体结构

这类应用涉及面板组件的结构粘接。 Openair-Plasma^® 预处理技术可以改善待接合表面的附着性能，并能取代所有传统的清洗或预处理工艺。

汽车前照灯借助等离子处理技术提升粘接性

首度在非极性塑料（聚丙烯）上安全地加工全新开发的热熔性单组分聚氨酯胶粘剂， Openair-Plasma^®的使用功不可没。Openair-Plasma^® 表面处理技术能够在待粘合的材料表面产生所需的高表面张力。

粘接EPDM（三元乙丙橡胶）：提高EDPM挤出型材的附着力

在以往的加工流程中，需要用到旋转钢丝刷打毛EPDM表面。如今， Openair-Plasma^® 技术已成为在EPDM胶条上施用植绒胶粘剂或减摩涂层之前不可缺少的关键环节，尤其是在汽车行业，它将高效且无需涂镀的工艺特点展现得淋漓尽致。

PA12（聚酰胺）的耐老化粘接

SAT：1周，40℃，湿度100% 2K-PU：双组分聚氨酯 2K-EP：双组分环氧树脂

使用聚氨酯和环氧树脂胶粘剂粘接PA12。如图所示，经等离子体处理后的塑料的拉伸剪切强度明显增大。即使在一周的饱和环境试验后，粘合效果仍非常出色。

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