Openair-Plasma®等离子技术实现对纺织品、无纺布或薄膜产品进行快速和经济的表面改性

请参阅:FFD im Dialog 1/2010,Freudenberg Forschungsdienste KG(弗罗伊登伯格研究服务有限公司)。

当纺织品经过常压等离子处理时,针织物的均匀活化尤为重要,需确保其整个表面和整体结构都得到均匀处理。

大宽度处理与深层渗透——GlowPlasma,用于纺织品和无纺布染色前的预处理

与仅能处理单面的喷枪技术不同,Plasmatreat开发了GlowPlasma 技术,该技术结合了等离子能量与线性放电站的独特电气设计。GlowPlasma专为大宽度处理而设计,能够深入渗透到纺织品的细孔,并在该层面引发微放电。这种独特的等离子处理使纺织品具有亲水性,有助于在后续步骤(如染色、印花或纺织品整理)中与水基处理材料更好地结合。
Plasmatreat德国的实验室中配备了一套集成GlowPlasma的输送系统,可处理宽度达300毫米、速度高达每分钟 400米的纺织品。

GlowPlasma亲水化处理——为纺织品提供持久的色牢度

从纤维、纱线到平面织物——设备和染色性能的要求同样适用。例如,必须在不损坏织物的情况下有效去除残留的浆料。
GlowPlasma为织物提供与Openair-Plasma®对纱线处理相同的高效预处理。经过GlowPlasma处理后,大幅提高织物亲水性(亲水化),能够吸收表面张力更大、用量更多的环保染料。染色效果特别持久且不易褪色,这是评估纺织品质量的关键因素。

GlowPlasma应用无纺布和无纺布垫亲水化处理——无需化学添加剂即可具备超强吸水性

技术性无纺布材料,如婴儿尿布、卫生巾以及无纺布垫(如电池酸液用),需要稳定且持久的亲水性处理,通常通过在整个表面使用化学润湿剂来实现。然而,这些润湿剂接触婴儿皮肤或体液时,常常会引起刺激或皮肤问题;而在无纺布垫中,润湿剂与电池液体接触时也会产生不良影响。
GlowPlasma 处理技术首次实现了在不使用任何化学润湿剂的情况下,使无纺布材料完全亲水化。

技术聚合物过滤器——确保滤膜与过滤端盖间无泄漏的牢固粘合

技术过滤器的制造几乎完全采用由聚丙烯、聚酰胺或聚酯等塑料和/或聚合物浸渍纸制成的非织造单丝/多丝过滤材料。这种材料被加工成过滤膜,然后必须密封到过滤器端盖上。然而,这些塑料的疏水性使得无泄漏的牢固粘合变得困难。泄漏表明膜被刺穿,使其无法使用。

Openair-Plasma® 为这一问题提供了高效的解决方案。采用在线集成式等离子工艺,对滤膜和聚合物过滤器端盖进行预处理,然后使用过滤器密封胶把两者连接。等离子预处理有效提高了聚合物过滤材料的粘合力,确保密封过程中无故障、牢固的粘合,从而生产出高质量的过滤器。

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