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卓越品质与外观——Openair-Plasma®预处理在手机制造中的应用

在当今的消费电子市场中，除了纯技术功能外，设计、外观和触感是购买决策的主要驱动力。

外壳的高质量设计对手机尤为重要。除了整体质量和设计外，制造商越来越关注环保制造技术，并避免使用挥发性有机化合物（VOC）。

Openair-Plasma®等离子处理技术已成功应用多年，可使手机获得优质的外观：

等离子能量通过超精细清洁可靠地去除所有颗粒。
塑料壳体上更大的表面张力可显著改善涂料在表面的分散和附着力，并让水性面漆的使用成为可能。
生产精加工阶段的废品率显著降低。
等离子技术可以在线集成到现有的表面处理生产线。
更高的生产速度意味着大幅度的成本节约。

即使在非极性材料的高强度粘接 —— 在硅胶键盘上的无电势预处理

键盘是每一台计算机、手机的基本部件，但用来制造键盘的材料，比如硅胶和导电橡胶的润湿性都很低。在制造过程中，要覆盖一层导电膜，这样，使用者按下顶部按键的时候，就可以在按键和印刷电路板之间建立必要的联系。

Openair-Plasma^® 等离子技术可以为印刷过程中附着涂层创造最佳的条件，同时，高表面能也意味着材料的导电率明显增强。

电话按键上最佳的印刷涂层粘附质量

Openair-Plasma®等离子处理提高导电率

手机显示屏的高科技粘接：无溶剂UV胶水的最佳粘接促进手段

手机的制造工艺中，只有非常小的表面积可供聚碳酸酯视窗粘合到外壳上。使用先进的UV粘合剂，可以确保良好的电气密封效果，紫外粘合剂是一种单组份树脂，如果透过透明的外壳暴露在紫外光下，数秒钟之内就会固化。

这些小面积表面必须经过充分的准备处理才能提高其粘附力。 Openair-Plasma^® 等离子活化工艺可在先进材料与各种塑料组合之间实现极其有效的连接。

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