Nuovo sistema Openair-Plasma per profili EPDM
Plasmatreat GmbH, leader mondiale nella tecnologia al plasma atmosferico, ha presentato a Fakuma 2024 la sua nuova stazione EPDM con tecnologia Openair-Plasma. Il nuovo sistema offre ai produttori dell'industria automobilistica una soluzione efficiente, pulita, ecologica e altamente compatta per il pretrattamento superficiale dei profili EPDM/TPE. Il trattamento migliora l'adesione di adesivi e vernici attivando la superficie del profilo. Con questo sviluppo, l'azienda high-tech di Steinhagen, in Germania, sottolinea la sua vasta esperienza nel pretrattamento dei profili EPDM e la sua competenza come partner dell'industria automobilistica.
Le guarnizioni delle porte dei veicoli sono tipicamente realizzate in EPDM/TPE. Questo materiale non polare rende difficile un'ulteriore lavorazione, come la floccatura o l'applicazione di vernici lubrificanti. Pertanto, i profili in plastica devono essere pretrattati per attivare la superficie: Il fascio di plasma introduce gruppi idrossilici sulla superficie. La tecnologia Openair-Plasma di Plasmatreat si è affermata nel settore come un processo pulito, efficiente ed ecologico che migliora i processi successivi. La tecnologia al plasma è stata collaudata nella produzione di EPDM per oltre 20 anni ed è stata a lungo lo standard tra i fornitori. Plasmatreat presenta ora una nuova stazione EPDM che ottimizza e semplifica ulteriormente il processo con un design più compatto e molteplici funzioni. Ad esempio, offre una maggiore efficienza e una migliore regolazione degli ugelli del plasma per un uso flessibile nella produzione.
Nuova stazione EPDM - estremamente compatta e flessibile
La nuova stazione EPDM di Plasmatreat va oltre lo standard attuale. Il sistema è molto più compatto del precedente e può ospitare fino a 12 ugelli in un unico alloggiamento. Il generatore è alloggiato nell'alloggiamento per risparmiare spazio, quindi non è necessario un armadio di controllo esterno o collegamenti di cavi aggiuntivi. Ciò offre agli utenti la massima flessibilità con un ingombro minimo. Con un massimo di dodici ugelli al plasma controllabili singolarmente, la nuova stazione EPDM è anche estremamente flessibile. Gli ugelli al plasma rotanti possono essere utilizzati anche per un pretrattamento delicato senza modifiche visibili della superficie nelle applicazioni di vernici lubrificanti.
Caratteristiche high-tech per un pretrattamento preciso di EPDM/TPE
Per garantire precisione e flessibilità, ogni ugello della nuova stazione EPDM di Plasmatreat può essere controllato individualmente con ricette individuali tramite l'interfaccia HMI (Human-Machine Interface) di facile utilizzo. Gli ugelli possono essere selezionati automaticamente: Il sistema riconosce gli ugelli selezionati grazie al rilevamento e alla codifica dei sensori. Ciò consente di passare rapidamente da una ricetta all'altra. Il rilevamento automatico del movimento del prodotto consente l'attivazione intelligente degli ugelli e garantisce processi efficienti e affidabili. Il sistema tratta in modo selettivo e preciso i profili EPDM/TPE con un getto di plasma omogeneo. Il risultato è una migliore adesione diretta dei materiali e una qualità di rivestimento costante.
Processi puliti, manutenzione semplificata - meno tempi di inattività del sistema
Per un controllo climatico ottimale e a risparmio energetico, l'impianto può essere dotato, su richiesta, della tecnologia di controllo climatico Rittal Blue e+ ad alta efficienza energetica. La nuova stazione EPDM è inoltre dotata di un sistema di aspirazione ottimizzato. Ciò consente di mantenere pulito l'ambiente di lavoro e di ridurre la necessità di pulizia. Il sofisticato concetto di manutenzione contribuisce inoltre a ridurre i tempi di inattività. Gli ugelli plug-in del sistema, il sistema di cambio rapido e il design complessivo di facile manutenzione riducono al minimo i tempi di assistenza.
