精确的纺织品功能化处理

通过创造新的功能表面,如自清洁镀层、生物活性表面和阻燃性能等,织物可以获得全新的材料特性,从而开辟全新的应用可能性。在许多情况下,传统材料也可以被更经济的替代品所取代。

 

 

 

 

等离子镀层带来的附加值——通过 PlasmaPlus® 实现纺织品的精准功能化

功能性涂层纺织品广泛应用于运动休闲服装、防护服、屏障纺织品、医疗或卫生纺织品以及纺织结构膜材料制造。Plasmatreat 的 PlasmaPlus® 提供了一种特别高效的工艺,易于在线集成,能够经济地应用最广泛的织物纳米镀层。

PlasmaPlus® 镀层技术为面料的功能化处理提供了大量的工艺优势和选项

  • 沉积速率高,材料应力小
  • 可普遍模拟从亲水到疏水的过程
  • 拒油拒水镀层
  • 根据应用创建具有长期稳定性的镀层

抗粘镀层——纺织品的抗粘镀层

传统方式一直采用真空等离子工艺对纺织品进行疏水处理。然而,由于涉及复杂的腔室工艺,这种不粘等离子镀层仅用于特殊的科技纺织品。

Openair-Plasma® 结合 PlasmaPlus® 技术使得在常压条件下进行等离子镀层成为可能。这意味着不粘涂层可以在连续生产过程中在线实施,而无需单独的腔室系统。

这项技术为可以实现众多全新的应用。例如,可以直接在大型洗衣房中实现疏水性处理。

二氧化钛等离子镀层实现面料的长效抗菌效果

手术室的床单必须经过消毒处理,同时也需要具有长效抗菌功能的涂层以抑制细菌生长。目前,这通常通过含有二氧化钛的悬浮液来实现。

PlasmaPlus® 纳米镀层技术使得这种纺织品涂层可以通过高效在线工艺实现,其中二氧化钛悬浮液被精确添加到等离子工艺中。等离子体在清洁织物表面的同时,将抗菌悬浮液的纳米层喷涂到纤维表面。

这一工艺能够为纺织品提供高效且经济的功能层,具有长期稳定性和抑菌特性。

CREPIM,

法国材料阻燃工艺研究中心

通过 PlasmaPlus® 实现的厚度在实验室和工业应用中均具有可控性和可靠性。

- CREPIM,, 法国材料阻燃工艺研究中心

无缩水的天然纤维——采用无柔顺剂的 PlasmaPlus® 纺织品涂层

纤维制备和柔顺剂在纤维表面形成一层薄膜,减少了天然纤维生产过程中的表面摩擦。这层保护膜,对于纺织行业应对实现高效生产的挑战有着关键作用。然而,这些柔顺剂在织物清洗时也会导致天然纤维的缩水。

Openair-Plasma® 技术促进了有机硅纤维制备。这种独特的等离子镀层有效保护纤维,使它们适应后续的高速生产。

由于这一新工艺中未使用化学调理剂,生产的织物在后续清洗中不会缩水,从而为消费者带来更高质量的产品。

等离子技术确保牢固植绒,实现高质量的纺织品整理

植绒是指将短短丝纤维沉积在预先涂有胶水的织物基材上,从而使表面获得高质量的丝绒或天鹅绒效果。植绒通常在静电场中进行,静电场加速并排列纤维,使其在胶水层中保持垂直。胶水层与织物基材的粘合是影响植绒质量的关键因素。

使用 Openair-Plasma® 对织物进行预处理可显著提高改性织物表面的粘合能力,因此是纺织品整理阶段中非常有效的加工方法。

Openair-Plasma® 在汽车行业中也证明了其价值,多年来一直被用作植绒工艺的预处理(例如在 EPDM、手套箱或织物本身上的植绒)。

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