用于卷材涂装的等离子系统

生产预涂钣金(卷材镀膜)是充分体现 Openair-Plasma® 等离子活化处理工艺高效性的示例之一。  这类材料已成为家用电器工业化生产和汽车行业的必需品。

在卷材涂层工艺中, 会先在金属卷材上喷涂表面涂层或者上一层清漆, 以达到最佳的防腐蚀效果并有助于简化后续的生产工艺。如果要实现涂层或清漆长久的附着效果,就必须采用超细清洗工艺,对铝卷材进行彻底的清洁,清除轧制油。

高效超细清洗,无需化学品,也不产生废水

Openair-Plasma®等离子工艺能够可靠且高效地去除所有残留物,同时活化材料表面,以提高附着力和完美的涂层效果。 Openair-Plasma® 等离子处理技术可以直接在线集成到轧制生产线的上游涂层工序中。  

此外,无需溶剂的等离子工艺是一项非常环保的技术。采用这项技术,就可以省去超细清洁所需要使用的大量化学品。

同时, 省去了湿法化学处理过程中耗时耗能的干燥工序。

特性与优点

用于卷材镀膜的Openair-Plasma®等离子系统

  • 铝卷的高效清洗
  • 在喷镀防腐涂料和清漆前完成表面活化处理
  • 节约用水、节省化学品和减少废水排放
  • 可选择单面或双面预处理
  • 根据脏污程度变换喷嘴配置
  • 低本高效的在线集成

去除碳氢化合物,提高铝材表面亲水性

使用Openair-Plasma®等离子技术可以通过蒸发挥发性成分,以及利用氧化分解成二氧化碳和水的反应过程,来彻底去除铝等材料表面残留的碳氢化合物,如轧制油。 为了探究 Openair-Plasma®等离子处理技术在铝材上的清洗效率 ,一家名为NanoCraft的研究机构采用了灵敏度极高的化学力显微镜技术。 选用非极性碳氢化合物完成探针针尖改性,并以水作为成像介质进行测量。通过杂质和探针的相互作用,确保即使是最少量的杂质也能被检测出来。 同时,还可以运用 等离子活化技术有选择性地增大材料表面张力。测量结果表明,不仅亲水性增大,而且涂层附着力和表面光洁度大大改善。

未经过等离子处理的铝表面的附着力分布。有和探针的交互作用,显示表面覆盖着油性杂质。

经过等离子处理后(亲水性)铝表面均匀的附着力分布。没有和探针发生相互作用,表明表面无油性杂质。

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