将等离子集成到生产线中。电晕和火焰预处理的替代方案。
凭借机器人控制的在线技术,Openair-Plasma®工艺能够无缝集成到车灯生产线中,操作简便高效。
Openair-Plasma®的独特优势在于,处理后的表面不会像电晕预处理那样受到放电影响。与火焰预处理相比,等离子预处理对材料的温升影响极小。同时,该技术无需像真空等离子处理那样依赖真空腔室系统,从而进一步简化了流程。
车灯中精密且导电的反射器可以预先组装,且不会受到等离子预处理的干扰,因为该过程完全无电势。
Hella案例: 前照灯外罩的表面处理
在澳大利亚Hella公司,针对复杂几何形状的车灯外壳,采用等离子预处理后再进行粘合。通过机器人控制的在线处理技术,精确贴合轮廓,实现了高效的工艺速度。
在热熔胶粘合前,通过等离子处理显著提升材料粘合力
Openair-Plasma®工艺首次实现了在非极性塑料(如聚丙烯)上应用新型单组分热熔聚氨酯(PUR)胶粘剂,并取得可靠效果。通过Openair-Plasma®预处理,能够在待粘合材料表面形成所需的高表面张力,确保粘合强度。
这项将Openair-Plasma®与热熔胶结合的技术,是与粘结剂供应商 Sika携手合作、成功研发的成果。