Openair-Plasma® 提升了 TPU 材料的复合应用潜力

持续上涨的原材料价格和日益提高的质量要求催生了对新技术和材料组合的需求。通过结合多种复合材料，产品能够获得新的材料特性，例如高刚性和强度，以及柔软且防滑的表面。新型粘合复合材料的生产意味着各类材料的应用领域将得到大幅扩展，从而满足高度定制化的需求。

通过使用 Openair-Plasma® 进行表面活化处理，使得在双组份注塑成型和双组份挤出工艺中，原本不相容的材料能够相互粘合。这主要涉及硬质材料与软质材料的结合，例如将硅胶或热塑性聚氨酯（TPU）与硬质且经济实惠的聚丙烯（PP）粘合。

此外，在生产过程中，通过配备等离子处理单元，还可以实现注塑成型工艺中产品和组件的自动化处理。

信息和建议

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该领域有趣的成功案例

在生产过程中，当第一种材料组份注入后，注塑模具会打开，随后等离子喷嘴会移动到需要与第二种组份粘合的区域进行处理。通过这种方式，材料能够被精确且高效地预处理，以便与另一种材料实现牢固粘合。

这一工艺是与克劳斯玛菲（Krauss-Maffei）、菲尔特新材料研究所（NMF）以及埃拉托格朗（Elastogran，巴斯夫旗下公司）密切合作开发的。得益于等离子技术，如今首次能够在医疗技术或玩具制造等领域中使用不同的标准材料。