与Linamar GmbH公司合作的成功案例
常压等离子技术专家 Plasmatreat GmbH 和汽车供应商 Linamar GmbH 在生产过程中实施了电池外壳在线防腐蚀自动化系统。最先进的等离子涂层系统已被集成到一家高档汽车制造商的生产工艺中。通过密切合作，两家公司成功地将领先的等离子技术与自动化专业技术相结合，显著提高了电动汽车电池外壳的防腐性能。
腐蚀防护对于汽车和电池制造商确保其产品的耐用性和安全性至关重要。铝和镁等材料组合越来越多地用于轻质结构中，特别容易受到腐蚀性物质的侵蚀。传统上，电池外壳是通过打蜡或电镀等手工工艺进行保护的。然而，这些工艺成本高、污染大、过程控制有限，而且在物流方面具有挑战性。
创新型防腐工艺：在线集成的等离子镀膜系统
位于北莱茵-威斯特法伦州 Steinhagen 的 Plasmatreat GmbH 公司是世界领先的常压等离子系统制造商和开发商，该公司与全球利纳马公司旗下的汽车供应商利纳马有限公司合作，为他们的共同客户找到了一种高效、环保的工艺解决方案： 集成到现有全自动生产线中的等离子系统使用 Plasmatreat 的 PlasmaPlus AntiCorr 等离子镀膜工艺提供可靠、环保的腐蚀保护。
PlasmaPlus AntiCorr等离子镀膜：高效环保的密封工艺E
通过使用Openair-Plasma等离子处理，首先对电池外壳的密封点进行精细清洗，然后使用 PlasmaPlus 镀膜工艺在表面施加一层超薄、高效的保护层。这种名为 AntiCorr 的有机硅涂层可提高密封剂的附着力，并可靠地防止湿气造成的渗透腐蚀。与打蜡等传统工艺相比，德国净离子处理有限公司开发的创新型等离子应用具有显著优势：缩短周期时间、降低物流成本、实现与现有生产线的自动化集成，而且更加环保。AntiCorr 工艺已经过广泛测试，并通过了 PV1209 或 MeKo-S 等标准气候和盐雾测试。
