等离子技术实现UV金属印刷
突破技术限制，实现更环保的工艺：Plasmatreat 将与涂料制造商Actega以及易拉罐制造商Brasilata密切合作，在METPACK 2023展会的3号馆3C55展位展示等离子技术如何为金属表面印刷工艺带来变革： 这种特殊的表面处理技术可以通过使用紫外线固化系统进行数字印刷，从而取代传统的溶剂型油墨和清漆。这不仅能保护环境，还能提高生产效率。
使用UV固化油墨或涂层在工业制程中具有许多优势：快速固化节省了工艺时间，也无需使用烘箱进行干燥处理。因此，与传统固化系统相比，可节省大量能源。与溶剂型系统相比，紫外线固化系统的挥发性有机化合物（VOC）值要低得多，因此对环境有积极的影响。此外，较低的空间要求和较快的生产速度也对生产成本产生了重大影响。然而，迄今为止，在金属上印刷紫外线油墨的质量一直受到金属源不一致、表面质量变化和基底清洁度不足等因素的限制。这通常会导致油墨与金属表面的附着力不足，从而因浪费和质量不佳而导致高成本。
Openair-Plasma等离子技术 —— 清洁表面是实现UV油墨良好附着效果的前提
在METPACK 2023展会上，Plasmatreat将展示如何通过Openair-Plasma 等离子技术进行精细清洗来解决这一问题：它能绝对可靠地去除杂质，例如未定义的氧化物或超薄灰尘层，以及生产过程中残留的痕迹，例如脱模剂和润滑剂、切削油或拉伸油脂。这样就形成了一个纯净的金属表面，恢复了基材现有的表面能。现在产生的高附着力可以使UV油墨涂层完全均匀地润湿金属表面，而无需在基材上使用化学附着力促进剂（底涂）。易拉罐制造商Brasilata 已经在生产过程中采用了等离子系统，并已与涂料制造商Actega合作。
PlasmaPlus®等离子镀膜 —— 进一步提升长期附着效果
使用PlasmaPlus®纳米镀膜技术能实现更好的工艺效果： 为了保护金属上的印刷不受温度变化或其他环境影响，在印刷前会在表面涂上超薄的PlasmaPlus PT-Print镀层，这样就无需对基材进行化学预处理或进一步打底。干式工艺可立即进行进一步加工，并确保印刷油墨与金属基材的直接持久附着。
用于平面材料的现代等离子系统的全面演示
参观者可以在METPACK展览会 3 号展厅的 C33 展台现场体验这一工艺： 现场展示的等离子系统可在使用 UV 油墨或涂料进行印刷之前对平面基材进行预处理。该系统有八把旋转喷枪，可在印刷或喷涂前对金属板等材料进行处理，用于易拉罐的生产。通过使用旋转喷枪，大面积的金属表面可以均匀地进行等离子预处理。根据相关应用精确匹配速度、喷嘴与基体之间的距离以及等离子喷嘴的强度是 Plasmatreat 的核心竞争力之一。该专利工艺的创新系统可以很好地集成到现有生产线中。
"等离子技术真正改变了金属罐制行业的工艺理念。我们正在为金属包装的印刷和涂层工艺开辟一条更加环保、高效的工艺道路，" Plasmatreat首席执行官Christian Buske强调说。
