提高涂层的附着力，进一步加工涂层组件
工业行业中，表面涂层往往具有挑战性。如果涂料通过添加剂增加了附加性能，例如用于抵御环境影响的涂层，就会影响其与待涂表面的附着力。被涂部件的进一步加工（如粘接）也会变得更加困难。应对这些挑战，常压等离子技术和系统的领先开发商和制造商 Plasmatreat （普思玛）可提供高效、环保的解决方案。
Plasmatreat （普思玛）研发出众多利用等离子系统和常压等离子工艺设备进行表面处理的解决方案。当高能等离子体与材料接触时，表面特性会发生变化，例如从疏水性变为亲水性。等离子预处理是对几乎所有材料进行超精细清洗、表面活化和等离子涂层的关键技术。通过一个特殊的喷嘴，使用简单的常压压缩空气和电能将等离子体精确地施加到基材上。
提高涂层与基材之间的附着力
为了使工业生产过程中使用的涂层实现功能多样化，例如防潮、防污染或防太阳辐射，需要在涂层中添加特殊添加剂。然而，这些添加剂会降低附着力，并使对环境有害的底材预处理（打磨、蚀刻、喷砂、火焰处理等）成为必要。此外，还经常使用溶剂型附着力促进剂（底漆）。在这种情况下，使用 Openair-Plasma 进行预处理是提高附着力的一种高效、环保的替代方法：通过选择性地使用等离子喷射，可以精确地在涂料需要附着的部位改变基材的表面特性，而不是对整个表面进行预处理。等离子处理使用电力和压缩空气，使用绿色能源时甚至不会产生二氧化碳，也无需使用对环境有害的底漆。Plasmatreat 创新的控制和监测系统确保了良好的工艺重现性。
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涂漆表面的持久粘合
等离子技术还为涂漆部件的粘合提供了有效的支持，这在许多工业领域已成为越来越重要的工艺，并且需要绝对的可靠性。在这里，使用Openair-Plasma®进行精细清洗(例如金属和玻璃)和活化(例如塑料)也会增加表面能，从而促进更强的粘合力。通过添加Plasmatreat的超薄PlasmaPlus®纳米涂层PT-Bond(功能类似一种环保底漆)，可以实现涂漆表面的可靠粘合。
“我们的客户涉及汽车、航空航天、电池、电子、手表、玩具制造商等行业。我们很乐意为涂装表面的进一步加工提供专业知识和支持，特别是在粘合方面，”Plasmatreat瑞士股份公司董事总经理兼Plasmatreat GmbH全球市场细分经理Klaus Kresser解释道。
