Plasmatreat利用先进的表面处理技术提高电池制造水平
与电池制造中的传统金属紧固件和焊接相比，粘合剂具有多种优势。它们有助于减轻电池组的重量，这对延长电动汽车的续航里程和提高能源效率至关重要。粘合剂还能简化装配流程，在保持精度的同时减少生产时间和劳动力成本。

Plasmatreat专注于表面处理技术，可增强粘合剂粘合工艺中的粘合力和性能，尤其适用于电池制造。该工艺可有效去除油、灰尘和氧化物等污染物，同时在表面生成反应位点，确保最佳粘接强度。

通过改变表面化学性质，Plasmatreat的Openair-Plasma^® 等离子处理技术提高了基材的表面能，有助于更好地润湿和铺展粘合剂，从而改善初始粘性和整体粘合性能。他们的技术可支持包括金属、复合材料和塑料在内的多种电池材料之间的粘接，从而在电极和外壳材料等不同组件中实现多种粘合剂应用。与化学打底或机械研磨等传统方法相比，等离子处理可缩短循环时间，从而提高工艺效率。Plasmatreat 的受控均匀处理可确保一致的粘接质量和可靠性，帮助制造商提高成品率，满足电池组严格的性能要求。

在电池与电池之间的粘接（单个电池与电池组件之间的粘接）中，等离子处理可在涂覆涂层或薄膜后激活电池表面，从而改善粘接性并提高导热性。电池组件结构粘接（如侧壁的粘接）的粘接性也可以通过对组件进行等离子处理来提高。等离子技术还可用于在接触（接线）前清洁电池端子，以及为电池模块的整体外壳进行涂层，以便在涂覆保护涂层（保形涂层）前对电力电子器件进行主动防腐或处理。

展示用于电池应用的创新等离子技术
在即将于密歇根州底特律举行的电池贸易展上，Plasmatreat 将展示为电池应用量身定制的尖端等离子技术。他们将重点展示与 Beckhoff Automation 的 XPlanar Mover 系统集成的等离子处理装置 (PTU)，以展示先进的表面处理技术。利用各种喷嘴和发生器，PTU 可以有效地清洁和活化组件表面，为 PlasmaPlus^® 纳米镀膜等功能涂层做好准备，该涂层可提供卓越的防腐蚀保护。“Plasmatreat 北美公司总裁兼首席执行官 Hardev Grewal 解释说："我们的多功能设备和处理系统使我们能够提供定制解决方案，精确满足客户的工艺和生产要求。

系统和组件可以很好地集成，具有很高的可重复性，对环境的危害较小。
Plasmatreat的Openair-Plasma^® 等离子处理系统和系统组件可以集成到现有的生产线中，运行时只需要加压空气和电力。它们是对环境危害较小的替代方案。例如，在电池生产中，它们可以取代粘合过程中的含溶剂工艺或镀锌等用于防腐蚀的腐蚀性化学工艺。在高科技等离子体控制单元 (PCU) 和用于监控和诊断所有工艺参数的创新附加模块的辅助下，Plasmatreat 可为客户提供无缝工艺控制、始终如一的高质量和精确的应用再现性。

总而言之，全球领先的电动汽车电池制造商都在使用 Plasmatreat 的技术。“在过去十年中，我们在电池生产方面积累了丰富的经验，对关键点了如指掌。凭借我们的知识，我们可以帮助客户满足各个工艺步骤中出现的各种要求，从而提高电池性能、精简生产流程并降低成本，"Hardev Grewal 解释说。