德国GfO（Nanogate 集团）的成功案例
几年前，全球领先的塑料表面处理专家德国 GfO公司面临着采用新型喷墨方案的挑战，为此需要专门建造一座新的塑料显示屏喷漆厂。
应用
由于当今的自动化程度要求很高，因此需要采用在线工艺为显示器前面板等塑料部件涂上透明防刮涂层。GfO当时使用酒精和织物对前面板进行传统的手工预处理，将被一种新的、质量更高的预处理技术所取代，该技术可确保质量的一致性。如果不在喷漆前对塑料部件进行额外的微细清洁和活化处理，就无法确保油漆的持久附着力，同时形成完美无瑕的表面。现在，洁净室中新的整体喷漆工艺将以全自动、环保和更快捷的方式进行处理。在考虑了多种不同方案后，GfO决定采用 Openair-Plasma® 技术。在成功实施之后，一年内就有数十万汽车行业的塑料板经过了等离子预处理并涂上了抗划伤油漆，甚至在医疗、白色家电、航空和电子行业等其他工业领域的大量显示屏了。
在此应用中，1004型Openair-Plasma®旋转喷嘴由线性机器人控制，专门用于对整个表面进行温和处理。塑料板经过微细清洗和强力活化后，立即在喷漆车间进行等离子处理，以获得抗划伤镀层。由于常压等离子产生的高表面能，油漆被转化成一层均匀的薄膜。
Openair-Plasma®等离子处理为用户提供以下价值优势：
- 提高涂料附着力
- 均匀涂漆，油漆外观完美无瑕
- 无需使用湿化学品的环保型预处理
- 自动化工艺操作中的在线预处理
- 生产过程中技术应用的安全性和一致性
- 提高生产速度
- 延长维护间隔
- 更高的成本效益
