澳大利亚HELLA的成功案例

利用等离子技术确保汽车前大灯的品质。

David Byrne

Chief Assembly Engineer HELLA Australia Pty Ltd

The high degree of plasma activation and the accuracy of the monitoring functions and fault diagnostics assure us the provision of a high-quality product.

- David Byrne, Chief Assembly Engineer HELLA Australia Pty Ltd

在汽车前大灯生产中,聚碳酸酯镜面与聚丙烯外壳的粘合必须满足最高的密封要求。即使是最微小的泄漏也会导致湿气渗入,进而损害前大灯透镜,进而影响光射角度。

 

澳大利亚HELLA是德国HELLA公司的全资子公司,50 年前,HELLA澳大利亚成立了第一家海外工厂。在使用2K硅酮粘合剂之前,先使用Openair-Plasma®旋转喷枪对PP外壳的凹槽进行清洗和活化。在此过程中,PP的表面能从35Jm/m² 上升到72mJ/m²。随后粘接口的粘接性能因此得到大大提高,从而实现了完全密封。RD1004型等离子喷枪的旋转功能确保了包括PP凹槽的底部及其侧壁的表面能同时被活化。该工艺是Plasmatreat公司在全球范围内获得的专利,该技术对材料处理特别温和,因为它以散射方式将等离子分布在环形路径上,而不是提供高能点输入。

除此之外,澳大利亚HELLA的装配总工程David Byrne对FG5002S等离子发生器提供的高度工艺安全性和可重复性尤为赞赏:"发生器配备了带触摸屏的PLC控制器,可精确显示操作和错误信息。对我们来说,最重要的是与下级和上级控制系统的信号连接。"所有监控功能及其参数,如电流、电压、频率、转数、等离子强度、光纤检测等,都可以通过在线集成的总线接口传输到HELLA的上一级控制单元系统.

工艺价值
Openair-Plasma® 等离子技术为用户带来以下工艺价值:

  • 即使复杂的几何表面也能实现活化处理
  • 实现PP与PC间的高强度粘合性能
  • 能进行温和处理的旋转喷枪
  • 极高的工艺安全性和工艺可重复性
  • 显著提高生产质量

了解等离子技术在工业制程中的更多应用实例:

 

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