澳大利亚HELLA的成功案例

利用等离子技术确保汽车前大灯的品质。

David Byrne

装配总工程师 澳大利亚HELLA公司

等离子技术的高强度活化,监控功能和故障诊断的准确性确保我们能够提供高质量的产品。

- David Byrne, 装配总工程师 澳大利亚HELLA公司

在汽车前大灯生产中,聚碳酸酯镜面与聚丙烯外壳的粘合必须满足最高的密封要求。即使是最微小的泄漏也会导致湿气渗入,进而损害前大灯透镜,进而影响光射角度。

 

澳大利亚HELLA是德国HELLA公司的全资子公司,50 年前,HELLA澳大利亚成立了第一家海外工厂。在使用2K硅酮粘合剂之前,先使用Openair-Plasma®旋转喷枪对PP外壳的凹槽进行清洗和活化。在此过程中,PP的表面能从35Jm/m² 上升到72mJ/m²。随后粘接口的粘接性能因此得到大大提高,从而实现了完全密封。RD1004型等离子喷枪的旋转功能确保了包括PP凹槽的底部及其侧壁的表面能同时被活化。该工艺是Plasmatreat公司在全球范围内获得的专利,该技术对材料处理特别温和,因为它以散射方式将等离子分布在环形路径上,而不是提供高能点输入。

除此之外,澳大利亚HELLA的装配总工程David Byrne对FG5002S等离子发生器提供的高度工艺安全性和可重复性尤为赞赏:"发生器配备了带触摸屏的PLC控制器,可精确显示操作和错误信息。对我们来说,最重要的是与下级和上级控制系统的信号连接。"所有监控功能及其参数,如电流、电压、频率、转数、等离子强度、光纤检测等,都可以通过在线集成的总线接口传输到HELLA的上一级控制单元系统.

工艺价值
Openair-Plasma® 等离子技术为用户带来以下工艺价值:

  • 即使复杂的几何表面也能实现活化处理
  • 实现PP与PC间的高强度粘合性能
  • 能进行温和处理的旋转喷枪
  • 极高的工艺安全性和工艺可重复性
  • 显著提高生产质量

了解等离子技术在工业制程中的更多应用实例:

 

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