Tampoprint的成功案例

各种材料的印刷精度问题

Frank Nitschke

销售部 / 技术顾问 Tampoprint AG

在自动化移印系统里采用Openair-Plasma®等离子技术，对于各方面都有积极的效果。

- Frank Nitschke , 销售部 / 技术顾问 Tampoprint AG

Tampoprint AG研制了一种全自动移印机，在“薄荷糖盒”上进行5色印刷（光栅图打印），每小时生产率达1800件。

在与我们的客户合作中，制定了技术目标，其中包括下列各点：

PP材料
表面润湿性至少达到72mN/m (水润湿性)
完全去除向外扩散的薄荷油
彻底去除表面灰尘
不损伤工件表面
不损伤内容物 (薄荷糖)
能够集成到全自动生产线中

很快就发现，传统的物理预处理方法（火焰或电晕处理）都不能够令人满意。在我们和我们的客户通过资料了解到 Plasmatreat公司的Openair-Plasma^® 等离子处理方法之后，一切都变得很顺利，感谢Plasmatreat公司的专业技术支持。

根据具体的技术要求，我们进行了各种测试，最终找到了符合各项要求的工艺方法。设备已经每天三班连续运行了几年时间，客户非常满意。这个例子并不是独立的。总体上，我们的结论是在自动化移印系统里，采用Openair-Plasma^®等离子技术，对于各方面都有积极的效果。

了解等离子技术在工业制程中的更多应用实例：

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在自动化移印系统里采用Openair-Plasma®等离子技术，对于各方面都有积极的效果。

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在自动化移印系统里采用Openair-Plasma®等离子技术，对于各方面都有积极的效果。

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