点击下载新闻稿

常压等离子技为工业生产过程推进了革新的表面处理技术，为塑料的后续加工提供支持。该技术可以有针对性地改变表面特性，使其完全符合粘接、印刷、喷漆、密封和涂层等后续工艺的要求。总部位于德国 Steinhagen 的 Plasmatreat GmbH 公司是该领域全球领先的设备和系统供应商，我们将在 2024 年 Fakuma 国际塑料橡胶工业展览会的 A1 展厅 1210 展台现场展示这种高性能环保技术应用在各类塑料部件中的优势。公司将与自动化和工业软件服务专家 Glaub Automation & Engineering GmbH 和定制喷墨解决方案供应商 DJM B.V. 等合作伙伴联合展示等离子技术的各种系统和应用。

Openair-Plasma® 扩展了塑料材料的选择范围

出于技术、经济和环境方面的原因，制造商决定使用某种特定类型的塑料，然而该材料的应用对整个生产过程有着重大影响，尤其是在粘合剂或印刷等所需的粘合性能方面。因此，Openair-Plasma® 技术作为一种表面预处理方法，在材料选择和替代方面起着决定性的作用。通过对 PP 和 PE 等难以加工的塑料进行有针对性的表面改性，可显著提高粘合剂和涂料在工业应用中的附着力。原本不相容的两种塑料材质可以通过等离子体连接在一起。这为制造商带来了更多材料的选择，例如，他们可以用更具性价比的商业塑料或回收材料替代昂贵的工程塑料。

展台上参观者可以看到等离子技术的各种应用： PTU1212（等离子处理装置）中演示塑料部件的表面活化。在此应用中，使用 Openair-Plasma® 旋转喷嘴进行温和活化。PTU 中的第二个喷嘴是一个特殊的 PlasmaPlus® 镀层喷嘴：可在塑料表面镀上纳米级薄层，而无需使用溶剂型化学品。可根据不同的应用，定制并赋予表面不同的特性，例如附着力促进特性。

以不同的方式展示注塑成型： HoliPress 16 手动注塑机

Plasmatreat 展示注塑成型：使用合作伙伴 HoliMaker 的 HoliPress16 手动注塑成型机，用 Openair-Plasma® 对PP制成的样品进行单面活化，然后用 TPU 包覆成型，验证热塑性聚氨酯在 PP 样品上的粘合强度。HoliPress 可以生产高质量的功能性原型和小批量产品，只需极少量的试验材料和标准化注塑模具。

Openair-Plasma® 等离子处理可用于小型和大型注塑机，在注塑过程中自动处理，也可在线集成处理。在模内等离子工艺中，等离子喷嘴集成在模具中。等离子通过活化通道和集成排气装置流过通道，活化成型部件。

2 合 1 - Plasmatreat 现场进行 PP 的等离子处理和印刷

通过与合作伙伴 DJM 合作，Plasmatreat 展台的参观者可以看到 PP 行李牌在印刷前是如何处理的。塑料标签的整个表面将使用 Openair-Plasma® 进行处理，然后使用 UV 固化油墨进行印刷。这种旋转喷嘴可用于小面积表面的预处理，以增加油墨、涂料或粘合剂的附着力。有意者可以与 Plasmatreat 的专家会面，印刷他们的行李标签，亲自验证等离子处理的效果和功能。

面向三元乙丙橡胶 EPDM 市场的新型等离子系统

展台的另一套系统将展示 EPDM 门型材的自动化等离子处理。该系统设计紧凑。通过多个静态喷嘴对门型材进行激活，为随后使用不含 VOC 和溶剂的粘合剂和植绒或粘合涂料等工艺做好准备。等离子技术也为这种应用显著提升了工艺优势。由于喷嘴数量多，可以有选择地对型材进行预处理，也可以对其整个表面进行预处理。传统的预处理方法，如机械刷涂或涂底漆，可完全被等离子系统所取代。这样，制造商就能提高生产过程中预处理工艺的自动化水平和可重复性，同时减少碳排放量。