环保且可在线使用：等离子预处理实现高效、长期稳定的电池性能
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欧洲电池展即将开幕： 今年，Plasmatreat GmbH 将再次在德国斯图加特展示其广泛的等离子表面处理设备组合。2024 年 6 月 18 日至 20 日，来访者可以在 8 号厅 C10 展台目睹业界领先制造商和开发商带来的等离子设备和系统的精彩现场演示。并与现场的等离子技术专家探讨，了解电动汽车、模块和电池生产中各种材料的等离子表面预处理的所有信息。通过与 Krüss GmbH 和 Venjakob Maschinenbau GmbH & Co. KG 等公司的共同合作和项目进行现场演示。
在电动交通日益重要的今天，电动汽车对高性能、寿命长的电池需求也在迅速增长。因此，对提高电池生产效率和经济效益的新解决方案和工艺方法的需求也与日俱增。Plasmatreat 的 Openair-Plasma® 和 PlasmaPlus® 技术的应用可取代传统工艺，使用普通压缩空气和电力，在常压条件下产生 “Openair ”活性等离子体，可靠地用于金属、塑料（薄膜）或玻璃等表面的预处理。这种干式在线技术已在超细清洗、表面活化和纳米涂层（如用于防腐蚀保护）方面得到了验证，并被用于电池生产中各种成熟的和新开发的工艺步骤中。
不断进步：创新的涂层技术彻底改变了电池组的绝缘工艺
例如，Plasmatreat与涂层系统制造商Venjakob共同开发了一种用于电池生产的新工艺：采用非接触式涂层工艺对电池组进行100%紫外固化涂层。而不是复杂的薄膜涂层。在涂覆之前，通过Plasmatreat的Openair-Plasma等离子系统对电池组进行超精细清洗，以获得具有完美附着力的接近表面，从而实现良好的涂层效果。该工艺可安全、快速、高效地实现电池片的电气绝缘，因此与镀膜工艺相比更具优势。由于两家公司在地区上的密切关系，制造商可以在接近批量生产的条件下看到并测试这种新工艺 —— 即使用Plasmatreat等离子技术实现超精细清洗，随后通过Venjakob公司的涂层技术施加保护性涂层。
电池的等离子处理：实际应用
在欧洲电池展8号展厅C10展位的Plasmatreat的展台上可以看到各种等离子系统和应用，它们展示了Openair-Plasma和PlasmaPlus广泛的产品组合和各种不同的应用。在配备了机器人的等离子处理工作站 (PTU) 中，表面预处理专家们将演示对各种不同类型和尺寸的电池进行等离子处理：例如，圆柱形电池的触点在接线前使用Openair-Plasma进行超精细清洗。对于方形电池，在PTU中进行等离子处理可以实现可靠、高效的喷涂或镀膜效果。 因此，在电池与电池之间进行导热粘接之前，首先用等离子对绝缘电池进行活化处理。PlasmaPlus中的AntiCorr镀膜技术还可用于电池外壳密封面的防腐蚀保护。这种可靠的涂层工艺不仅能提供长期腐蚀保护，还能增强对电解溶液的阻隔功能。
Plasmatreat的等离子系统和设备一般都配有PCU（等离子控制单元）用于实现工艺的再现性和过程全监控。系统中的各种过程控制模块为生产制程的顺利进行提供制程，数字化生产即使如此。
在现场演示台上，参观者将深入了解PET薄膜或PET喷涂涂层的活化以及在点绝缘前清洁电池单元的优势。Plasmatreat让参观者有机会测试自己的材料，并通过测量产品的接触角现场检查等离子效果。
等离子处理装置中的在线接触角测量
等离子处理装置不仅在 Plasmatreat 展台展出，还将在其合作伙伴 Krüss 的展台（9 号展厅 B50 展台）展出。两家公司都将展示一项创新：在 Plasmatreat 的 PTU 中集成 Krüss 的 Ayriis 仪器并自动进行接触角测量。处理前后的接触角自动测量由机器人控制，省去了耗时的处理过程。Ayriis 与 PTU 的集成实现了对润湿性的持续质量控制，并在数秒内提供精确的 3D 接触角测量。
