斯洛文尼亚BSH 集团博世和西门子家用电器的成功案例

印刷前的高光聚丙烯预处理。

Boštjan Štiglic

斯洛文尼亚Nazarje工厂工业工程主管

对于生产商来说,没有比了解自己产品的高质量和耐用性更令人满意的事了。在长期使用Openair-Plasma®常压等离子工艺后,我们很高兴能验证Plasmatreat的这些优势。

- Boštjan Štiglic, 斯洛文尼亚Nazarje工厂工业工程主管

博世与西门子家电有限公司(Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH)--小型电机驱动电器能力中心位于斯洛文尼亚的纳扎列(Nazarje)。该中心在BSH集团内负责这些产品的开发、生产、质量和全球销售。其中手持式搅拌机的生产量最大。


为了生产这种产品,我们于1999年新建了一条生产线,目的是在提高产能的同时提高成本效益。考虑到这些因素,以前加工的昂贵的ABS塑料将被同样高质量但价格更低的PP(聚丙烯)取代。但PP的问题在于难以在表面印刷。要用印刷机在搅拌机手柄上印刷出浸入式搅拌机的圆角手柄,必须对聚丙烯进行最佳预处理,因为如果不对塑料表面进行微细清洗和高度活化,就无法实现印刷油墨长期稳定的强附着力。


用电晕、火焰或低压等离子体进行预处理原则上是可行的,但考虑到我们产品的高光表面特别敏感,这些方法并不适合。电晕处理会在塑料上留下 “鱼尾纹”,即在印刷时仍然可见的哑光线。如果采用火焰处理法,气体会形成浑浊的哑光表面,对外观造成同样的负面影响。在低压下进行等离子处理,一方面需要一个费力的真空室系统,另一方面也很难集成到生产线中。

 

我们在 Openair-Plasma® 技术中找到了解决问题的办法。女工程师 Irena Uranjek 向我们介绍了这一年轻的创新方法,当时我们已经与她的公司 Rogac Plus 合作。一系列测试表明,这种等离子技术不仅能提供最佳的粘合效果,而且是唯一能在白色和非常光亮的聚丙烯上不留下任何可见痕迹的方法。此外,该系统是为自动生产而开发的,我们可以随时在线使用。当我们的产品引入黑色 PP 时,BSH 又从 Plasmatreat 购买了 RD1004 旋转喷嘴系统,该系统现在也能为深色高光材料带来完美的外观。

 

Plasmatreat Openair-Plasma® 设备已连续运行 10 多年。该系统在三班制周期内全天候运行,从未发生过故障,并且始终保持着与最初相同的工艺安全性和有效性。迄今为止,BSH Nazarje 公司已使用该等离子设备对超过 10,500,000 台浸入式搅拌机进行了预处理。

 

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