实现电池模块长期稳定性能的创新等离子工艺

Plasmatreat加速电动汽车的发展

作为表面处理技术领域的专家,Plasmatreat为电池行业提供工艺安全、高效和环保的解决方案 —— 从用于实现长期稳定粘接效果的的等离子清洁和活化处理,到用于可靠防腐保护的高效功能性镀膜。其结果是:电池性能更高,制造工艺更精简,成本更低。

电池是每辆电动汽车的心脏。其性能是电动汽车成功与否的决定性因素。对制造商的要求也相应很高,特别是在泄漏密封性、确保电池热管理和单个电池单元之间的接触方面。在这方面,Plasmatreat创新等离子技术是成功的关键。无论是强化超细清洗、高效表面活化还是防腐蚀涂层:在线工艺都能保证最大程度的工艺稳定性,并有助于提高电池组的效率,同时降低生产成本。 

多才多艺的等离子工艺:清洁、活化、镀膜
在从单个电池到电池模块和电池组的过程中,Plasmatreat的Openair-Plasma常压等离子技术应用广泛。例如,在单个电池相互(绝缘)连接之前,必须对铝表面进行最佳清洁和活化,以便在整个使用寿命期间不会因电池过热而出现故障。绝对无颗粒对于电气接触也是绝对必要的。等离子处理还能提高电池下导热板的粘合力(热管理),并确保电池外壳的完全密封。无论采用哪种密封系统(喷涂、粘接或 FIPG),由于铝和塑料的亲和力不同,它们的接缝都极易受到渗透。Plasmatreat公司的PlasmaPlus等离子聚合物纳米镀膜工艺可提供高效保护。在使用Openair-Plasma等离子技术进行清洁和活化后,将其涂在金属部件上。这将在随后的注塑过程中形成介质紧密结合。通过这种方式,可以显著提高对腐蚀性电解质的阻隔效果,同时提供极高的、长期稳定的腐蚀保护。

用于电动汽车的高性能电池
Openair-Plasma®等离子技术易于在线集成,无需单独的腔室系统即可实现高效的工艺流程。因此,Openair-Plasma®等离子技术易于在线集成,无需单独的腔室系统即可实现高效的工艺流程。

 

探索等离子技术在行业制程中的更多应用实例:

 

电动汽车