利用等离子技术减少卷材涂层工艺中的碳排放

Plasmatreat 首次参加位于Augsburg举办的Coiltech展览会

总部位于德国Steinhagen的Plasmatreat是全球领先的常压等离子系统制造和供应商,首次在Augsburg举办的Coiltech展览会上展出其等离子处理技术。3月20至21日,参观者们可在2号展厅C21展位现场了解更多有关清洗和涂层金属线圈的环保工艺方法。

在Plasmatreat的展位上,此次展出重点将放在金属线圈表面的预处理上:可以使用获得专利的Openair-Plasma常压等离子技术对金属线圈表面进行清洗。前道加工步骤中的脱模剂和润滑油脂与灰尘或污垢颗粒都能被可靠地去除。这种超精细清洁工艺可确保表面为后续喷漆或涂层(如防腐)做好最佳准备。该技术仅需压缩空气和电源,使电机、发生器或变压器制造商在线圈涂层工艺中无需使用对环境有害且成本高昂的湿化学清洗工艺。在任何线圈涂层工艺中采用干式在线等离子处理工艺后,都能省去昂贵的烘干炉或湿化学处理。

用于金属表面防腐保护的PlasmaPlus等离子镀膜工艺
在卷材喷涂工业中,不仅可以使用Openair-Plasma常压等离子技术进行超精细清洗,还可以使用PlasmaPlus等离子镀膜工艺进行干喷涂,这一切都要归功于Steinhagen的等离子专家们。在对表面进行清洗为后续工艺步骤做好准备后PlasmaPlus离子镀膜技术还可用于涂覆防腐涂层等。在等离子体加入有机硅化合物,作为这种所谓防腐蚀涂层的起始材料。这种化合物在等离子体的高能激发下碎裂,在表面上沉积成类似玻璃的层。防腐蚀涂层的化学成分可根据不同的应用而改变,以便在不同的材料上达到最佳效果。与传统的卷材涂层工艺相比,AntiCorr等离子功能性涂层具有多项优势: 这种工艺是干式的,可以在生产过程中在线使用,成本效益高,不需要后续处理或中间存储,而且对环境友好。实践证明Plasmatreat的防腐蚀涂层可以经受超过 1200 小时的盐雾测试,而不会出现表面腐蚀

Coiltech展会的参观者可以观看Openair-Plasma等离子技术对各种金属表面进行清洗的现场演示,以及接触角测量和喷水测试,以证明等离子清洗的效果。通过使用Plasmatreat的最新测试液进行测试,参观者还可以看到PlasmaPlus离子镀膜技术所实现的防腐蚀涂层:该公司专门为检测这种防腐蚀涂层开发了一种创新的快速测试程序 —— AntiCorr测试液。几秒钟内即可获得可见的分析结果,从而对涂层的成功与否得出可靠的结论。这种最先进的方法改变了评估过程,提供了前所未有的效率。