Openair-Plasma®为表面提供卓越的粘合性能、高效清洁和持久保护

Plasmatreat的Openair-Plasma®技术提供了一套全面的表面处理解决方案,能够满足各行业的严苛要求。

通过利用大气压等离子体,该技术确保表面经过精细处理,为后续的粘合、涂层和印刷等工艺奠定坚实基础。

等离子活化

表面活化对于提高材料的附着力至关重要。Openair-Plasma® 可改变基材的表面能,使其更容易接受粘合剂、涂料和油漆。这种工艺尤其适用于塑料、金属和玻璃等材料,因为在这些材料上实现最佳粘合效果是一项挑战。其结果是大大提高了粘接强度和耐用性,确保了最终产品的使用寿命和可靠性。

 

表面活化

Plasma activation plastic material

精细清洗

在制造过程中,表面经常会积聚有机污染物,如油、油脂和残留物,这些污染物会妨碍后续加工步骤。Openair-Plasma® 和 HydroPlasma® 可提供超精细清洗,有效去除这些污染物,而无需使用对环境有害的化学品。这种干式环保工艺不仅能清洁表面,还能为增强附着力做好准备,是旨在减少生态足迹的行业的理想选择。 

 

等离子清洗

氧化还原

金属表面的氧化层会给焊接和粘接等工艺带来挑战。REDOX®-Tool 系统是采用 Openair-Plasma® 技术的创新产品,为氧化物还原提供了在线解决方案。通过利用大气压力等离子体,该工具可有效减少金属氧化物,无需使用传统助焊剂,实现无助焊剂焊接工艺。这一先进技术在电子制造业中尤为重要,因为电子制造业对元件的清洁度要求极高。

 

等离子还原

PlasmaPlus®

在Openair-Plasma®技术的基础上,PlasmaPlus®技术推出了可赋予表面特殊性能的功能镀层。通过向等离子体中添加前驱物质,可以沉积超薄层,提供防腐蚀和增强附着力等功能。
 

 

等离子镀层

功能镀层

PlasmaPlus®技术在Openair-Plasma®的基础上,引入了功能性镀层,赋予表面特定性能。通过向等离子体中加入前驱体,可以沉积超薄功能层,提供诸如防腐和增强粘附性等功能。

  • AntiCorr®:这种防腐镀层在大气压等离子体条件下应用于各种金属表面。前驱体被加入等离子体并以玻璃状层沉积在表面。其化学成分可根据特定材料定制,为传统防腐方法提供了一种选择性且环保的替代方案。
  • PT-Bond:专为增强粘合工艺设计,PT-Bond通过表面改性改善不同材料之间的粘附性。这对于涉及难粘基材或传统粘合方法效果不佳的应用尤为有用。
  • PT-Print:PT-Print优化表面以实现高分辨率数字和传统印刷。通过增加表面能并确保均匀的油墨附着力,该技术显著提高了印刷质量和耐久性,是塑料、玻璃和金属精密印刷行业的理想解决方案。
  • Plasma Seal Tight®:Plasma Seal Tight®技术通过在表面形成高度稳定的保护层,提供卓越的密封性能。这种功能性镀层增强了表面对潮湿和化学暴露等环境因素的抵抗力,是汽车、电子和包装行业的理想选择。
  • InMould Plasma®:该技术通过在模具内直接对产品进行等离子处理,彻底改变了注塑成型工艺。该工艺提高了注塑零件的粘附性和表面性能,消除了后处理步骤的需求,并提高了生产效率。
  • 功能性镀层:通过PlasmaPlus®技术应用的功能性镀层可根据特定需求定制,增强表面性能,如疏水性、亲水性或抗划伤性。

 

Plasmatreat的Openair-Plasma®和PlasmaPlus®技术为各行业的表面处理挑战提供了多功能且高效的解决方案。通过集成这些先进工艺,制造商可以实现卓越的表面性能,从而提升产品性能和可持续性。