플라즈마플러스® 기술은 오픈에어-플라즈마®의 잠재력을 바탕으로 표면에 특정 특성을 부여하는 기능성 코팅을 도입합니다. 플라즈마에 전구체를 첨가하여 부식 방지 및 접착력 향상과 같은 기능을 가진 초박막 층을 증착할 수 있습니다.

• AntiCorr^®: 이 부식 방지 코팅은 대기압 플라즈마 조건에서 다양한 금속에 적용됩니다. 전구체가 플라즈마에 첨가되어 표면에 유리질 층으로 증착됩니다. 화학 성분을 특정 소재에 맞게 조정할 수 있어 기존의 부식 방지 방식에 대한 선택적이고 환경 친화적인 대안을 제공합니다.

   

• PT-Bond: 본딩 공정을 개선하기 위해 설계된 PT-Bond는 표면을 수정하여 서로 다른 재료 간의 접착력을 향상시킵니다. 이는 까다로운 피착재를 사용하거나 기존 접착 방식으로는 부족한 경우에 특히 유용합니다.

   

• PT-Print: PT-Print는 고해상도 디지털 및 기존 인쇄를 위해 표면을 최적화합니다. 이 기술은 표면 에너지를 높이고 균일한 잉크 접착력을 보장함으로써 인쇄 품질과 내구성을 크게 향상시킵니다. 플라스틱, 유리 및 금속에 정밀 인쇄가 필요한 산업에 이상적인 솔루션입니다.

  
  Plasma Seal Tight^®: 플라즈마 씰 타이트 기술은 표면에 매우 안정적인 보호 층을 생성하여 우수한 밀봉 특성을 제공합니다. 이 기능성 코팅은 습기 및 화학 물질 노출과 같은 환경 요인에 대한 저항성을 향상시켜 자동차, 전자 및 포장 산업 분야에 이상적인 선택입니다.

• InMould Plasma^®: 인몰드 플라즈마 기술은 금형에서 직접 제품을 플라즈마 처리할 수 있도록 하여 사출 성형 공정을 혁신적으로 개선합니다. 이 공정은 사출 성형 부품의 접착력과 표면 특성을 개선하여 후처리 단계가 필요 없고 생산 효율을 높입니다.

• Functional Coating: PlasmaPlus®를 통해 적용된 기능성 코팅은 특정 용도에 맞게 조정할 수 있어 소수성, 친수성 또는 스크래치 방지와 같은 표면 특성을 향상시킬 수 있습니다.

Plasmatreat의 오픈에어-플라즈마® 및 플라즈마플러스® 기술은 다양한 산업 분야의 표면 처리 문제에 대한 다양하고 효율적인 솔루션을 제공합니다. 이러한 고급 공정을 통합함으로써 제조업체는 우수한 표면 특성을 달성하여 제품 성능과 지속 가능성을 개선할 수 있습니다.