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等离子处理取代底涂

若未经等离子表面预处理，许多材料如聚丙烯（PP）、聚醚醚酮（PEEK）或聚甲醛（POM）可能无法粘合，或者粘合效果差。玻璃、金属、陶瓷和塑料的高强度与持久粘接对制造业提出了特殊挑战。通过 Openair-Plasma® 等离子活化处理进行表面改性和超精细清洁，可显著提升待粘合表面的附着力和粘接强度。

在众多应用领域中取得成功——等离子作为粘接促进剂，助力实现更优的结构粘接与复合材料粘接

在汽车行业中，Openair-Plasma® 等离子处理技术在塑料粘接方面拥有众多成功应用案例

结构粘接

在车辆制造中将等离子促粘技术应用于冷藏车的上部箱体结构

这类应用涉及面板组件的结构粘接。 Openair-Plasma^® 预处理技术可以改善待接合表面的附着性能，并能取代传统的清洗或预处理工艺。

汽车前照灯借助等离子处理技术提升粘接性

首度在非极性塑料（聚丙烯）上安全地加工全新开发的热熔性单组分聚氨酯胶粘剂， Openair-Plasma^®的使用功不可没。Openair-Plasma^® 表面处理技术能够在待粘合的材料表面产生所需的高表面张力。

粘接EPDM（三元乙丙橡胶）：提高EDPM挤出型材的附着力

在以往的加工流程中，需要用到旋转钢丝刷打毛EPDM表面。如今， Openair-Plasma^® 技术已成为在EPDM胶条上施用植绒胶粘剂或减摩涂层之前不可缺少的关键环节，尤其是在汽车行业，它将高效且无需涂镀的工艺特点展现得淋漓尽致。

PA12（聚酰胺）的耐老化粘接

SAT：1周，40℃，湿度100% 2K-PU：双组分聚氨酯 2K-EP：双组分环氧树脂

使用聚氨酯和环氧树脂胶粘剂粘接PA12。如图所示，经等离子体处理后的塑料的拉伸剪切强度明显增大。即使在一周的饱和环境试验后，粘合效果仍非常出色。

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