Openair-Plasma® : Traitement de surface avancé pour l'adhésion, le nettoyage et la protection
La technologie Openair-Plasma® de Plasmatreat offre une gamme complète de solutions de traitement de surface conçues pour répondre aux exigences rigoureuses de diverses industries.
En s'appuyant sur le plasma à pression atmosphérique, cette technologie assure une préparation méticuleuse des surfaces pour les processus ultérieurs tels que le collage, le revêtement et l'impression.
Activation
L'activation de la surface est essentielle pour améliorer les propriétés d'adhérence des matériaux. Openair-Plasma® modifie l'énergie de surface des substrats, les rendant plus réceptifs aux adhésifs, aux revêtements et aux peintures. Ce processus est particulièrement bénéfique pour les matériaux tels que les plastiques, les métaux et le verre, pour lesquels l'obtention d'une adhérence optimale peut s'avérer difficile. Il en résulte une amélioration significative de la force d'adhérence et de la durabilité, ce qui garantit la longévité et la fiabilité du produit final.
Nettoyage ultrafin
Dans la fabrication, les surfaces accumulent souvent des contaminants organiques tels que des huiles, des graisses et des résidus qui peuvent entraver les étapes de traitement ultérieures. Openair-Plasma® et HydroPlasma® assurent un nettoyage ultrafin en éliminant efficacement ces contaminants sans recourir à des produits chimiques nocifs pour l'environnement. Ce procédé sec et écologique permet non seulement de nettoyer, mais aussi de préparer la surface pour une meilleure adhérence, ce qui le rend idéal pour les industries qui cherchent à réduire leur empreinte écologique.nt.
Réduction
Les couches d'oxyde sur les surfaces métalliques peuvent poser des problèmes dans des processus tels que le brasage et le collage. L'outil REDOX®, une innovation utilisant la technologie Openair-Plasma®, offre une solution en ligne pour la réduction des oxydes. En utilisant le plasma à pression atmosphérique, cet outil réduit efficacement les oxydes métalliques, éliminant ainsi le besoin de flux traditionnels et permettant des processus de brasage sans flux. Cette avancée est particulièrement précieuse dans la fabrication électronique, où la propreté des composants est primordiale.
PlasmaPlus®
S'appuyant sur les capacités d'Openair-Plasma®, la technologie PlasmaPlus® introduit des revêtements fonctionnels qui confèrent des propriétés spécifiques aux surfaces. En ajoutant des substances précurseurs au plasma, des couches ultra-minces peuvent être déposées, offrant des fonctionnalités telles que la protection contre la corrosion et l'amélioration de l'adhérence.
Revêtements fonctionnels
La technologie PlasmaPlus® introduit des revêtements fonctionnels qui confèrent des propriétés spécifiques aux surfaces, en s'appuyant sur le potentiel de l'Openair-Plasma®. Grâce à l'ajout de précurseurs au plasma, il est possible de déposer des couches ultrafines présentant des fonctionnalités telles que la protection contre la corrosion et l'amélioration de l'adhérence.
AntiCorr®: Ce revêtement anticorrosion est appliqué sur divers métaux dans des conditions de plasma à pression atmosphérique. Un précurseur est ajouté au plasma et déposé sous forme de couche vitreuse sur la surface. La composition chimique peut être adaptée à des matériaux spécifiques, offrant ainsi une alternative sélective et respectueuse de l'environnement aux méthodes traditionnelles de protection contre la corrosion.
PT-Bond: conçu pour améliorer les processus de collage, PT-Bond modifie les surfaces pour améliorer l'adhérence entre différents matériaux. Il est particulièrement utile dans les applications impliquant des substrats difficiles ou lorsque les méthodes de collage traditionnelles ne suffisent pas.
- PT-Print: PT-Print optimise les surfaces pour l'impression numérique et conventionnelle à haute résolution. En augmentant l'énergie de surface et en garantissant une adhésion uniforme de l'encre, cette technologie améliore considérablement la qualité et la durabilité de l'impression. C'est une solution idéale pour les industries nécessitant une impression de précision sur les plastiques, le verre et les métaux.
- Plasma Seal Tight®: La technologie Plasma Seal Tight offre des propriétés d'étanchéité supérieures en créant une couche protectrice très stable sur les surfaces. Ce revêtement fonctionnel améliore la résistance aux facteurs environnementaux, tels que l'humidité et l'exposition aux produits chimiques, ce qui en fait un choix idéal pour les applications dans les secteurs de l'automobile, de l'électronique et de l'emballage.
- InMould Plasma®: La technologie InMould Plasma révolutionne le processus de moulage par injection en permettant le traitement par plasma du produit directement dans le moule. Ce procédé améliore l'adhérence et les propriétés de surface des pièces moulées par injection, éliminant le besoin d'étapes de post-traitement et augmentant l'efficacité de la production.
- Functional Coating: Les revêtements fonctionnels appliqués par PlasmaPlus® peuvent être adaptés à des applications spécifiques, améliorant les propriétés de surface telles que l'hydrophobie, l'hydrophilie ou la résistance aux rayures.
Les technologies Openair-Plasma® et PlasmaPlus® de Plasmatreat offrent des solutions polyvalentes et efficaces aux problèmes de traitement de surface dans diverses industries. En intégrant ces procédés avancés, les fabricants peuvent obtenir des propriétés de surface supérieures, ce qui permet d'améliorer la performance et la durabilité des produits.
