如今，对塑料零件生产的要求越来越高，需要在更少的工艺步骤中集成各种功能，并将不同的材料组合在一起。当材料的表面能或熔融温度不兼容时，多组分注塑成型等传统方法往往会达到工艺极限。与此同时，制造商面临着通过改用聚烯烃和再生材料来减少碳足迹的压力 —— 这种转变会改变表面特性，并使粘合、喷漆或涂层等下游工艺复杂化。
加入我们将于2024年11月12日举办的线上研讨会 “特殊的注塑成型工艺：Openair-Plasma®等离子处理实现超强粘合力”，了解创新的Openair-Plasma® 等离子技术如何有效应对这些工艺挑战。
本期会议两点：
在本次会议中，塑料行业工程师兼普思玛等离子技术交流中心主管Erhard Krampe，将演示实际解决方案，展示Openair-Plasma® 等离子技术如何成功应用于塑料加工和注塑成型工艺。随后，拜罗伊特新材料公司的助理研究员Johanna Hausman将详细介绍聚氨酯模内涂层工艺，并解释Openair-Plasma® 等离子技术如何显著提高聚丙烯 (PP) 的附着力。
本期会议主要内容：
借此机会，您可以深入了解这些尖端技术的优势，拓展相关知识面。
会议安排：
本期会议还将提供德语版本：
Manager for Technology Transfer and Knowledge Exchange
Erhard Krampe曾就读于亚琛工业大学机械工程专业，并在塑料加工研究所 (IKV) 从事快速成型、硅胶加工和热塑性金属的开发工作，这是他主修课程的一部分。他的毕业论文题目是移动塑料熔体中的结晶效应。在一家领先的有机硅制造商的应用技术部门工作一段时间后，Erhard Krampe 成为慕尼黑工业大学医疗技术（Medtech）教席的研究助理和学术顾问。他担任 Plasmatreat GmbH 医疗技术市场部主管已有 7 年时间。2019 年底，Plasmatreat 学院成立，他担任技术交流中心主管。
Research Associate at Neue Materialien Bayreuth GmbH
Johanna Hausmann 是位于德国拜罗伊特的拜罗伊特新材料有限公司的材料科学家。她的研究重点是专业注塑成型技术，尤其是聚氨酯模内涂层。她拥有塑料技术专业机械工程学士学位和应用材料科学硕士学位。除目前的工作外，她还曾在汽车供应商马勒滤清器有限公司担任材料工程师，并在学习期间在巴斯夫聚氨酯有限公司和瓦伦西亚理工大学 CBIT 等多个实验室积累了实践经验。
