섬유용 논스틱 플라스마 코팅(Non-stick Plasma Coating)
섬유 상의 강력한 소수성 마감재는 수 년 동안 진공 플라스마 공정에 적용되어 왔습니다. 그러나 여기에는 정교한 챔버 공정이 필요하기 때문에 이러한 유형의 논스틱 플라스마 코팅은 특수 기능성 섬유에만 사용되었습니다.
Openair-Plasma® 와 PlasmaPlus® 는 대기 상태에서 플라스마 코팅을 가능하게 합니다. 이는 논스틱 코팅은 별도의 챔버 시스템 없이 연속 생산 공정과 같은 인라인으로 구현될 수 있음을 의미합니다.
이 기술로 많은 응용 분야를 혁신할 수 있습니다. 예를 들어, 대형 세탁 공정에 직접 소수성 마감을 적용할 수 있습니다.
산화 티타늄을 이용한 플라스마 코팅으로 장기 안정성을 갖춘 항균성 직물
수술실 리넨은 반드시 멸균 처리해야 하지만, 세균을 억제하고 오래 지속될 수 있는 항균 작용 가능한 마감 처리 역시 바람직합니다. 이는 오늘날, 산화 티타늄을 함유한 현탁액 처리를 통해 가능합니다.
PlasmaPlus® 나노코팅은 티탄 산화물 현탁액이 플라스마 공정에 정밀하게 첨가되는 매우 효과적인 인라인 공정에서 이와 같은 유형의 섬유 코팅 적용을 가능하게 합니다. 플라스마 제트는 섬유 표면을 청소함과 동시에, 항 박테리아 성 현탁액을 섬유에 나노 층으로 도포 합니다.
이 공정은 직물에 장기적인 안정성과 세균 억제 성질을 갖는 매우 효과적이고 경제적인 기능적 층 적용을 가능하게 합니다.
수축 없는 천연 섬유 - 섬유 유연제 사용 없이 PlasmaPlus® 직물 코팅 사용
섬유 유연제는 천연 섬유로 생산하는 동안 표면 마찰을 감소시키는 섬유 표면 상의 막을 형성합니다. 이 보호막 없이는 섬유 산업에서 높은 생산 속도를 달성하는 것이 불가능합니다. 그러나 이러한 동일한 섬유 유연제는 섬유 세정 시 천연 섬유의 수축을 유발 할 수 있습니다.
Openair-Plasma® 기술은 유기 실리콘 섬유 준비를 용이하게 합니다. 이 독특한 플라스마 코팅은 섬유를 효과적으로 보호하고 고속 생산을 위한 준비에 들어갑니다.
이 새로운 공정에서 화학 섬유 유연제가 사용되지 않기 때문에 생산된 섬유는 이후의 세정 과정에서 줄어들지 않습니다. 소비자는 높은 품질로 보상받게 됩니다.
Plasma 기술은 고품질의 직물 마감 처리를 위한 확실한 플록 가공을 가능하게 합니다
플록 가공은 사전에 접착제로 코팅 된 기판 상에 짧은 모노 필라멘트 직물 섬유를 증착시키는 공정을 말합니다. 플록 가공 처리된 표면은 고품질의 벨벳 또는 벨루어 효과를 얻습니다. 플록 가공은 일반적으로 정전기 장 내에서 수행되며, 섬유의 가속 및 정렬을 통해 접착제 베드에서 수직으로 유지될 수 있도록 합니다. 섬유 기판 상에 접착제 베드를 결합시키는 것은 플록 가공의 품질에 있어서 중요한 요소입니다.
Openair-Plasma® 를 이용한 섬유 전처리는 변경된 표면의 결합력을 큰 폭으로 증가시키므로 직물 가공에 있어 매우 효과적인 가공 처리 방법입니다.
Openair-Plasma® 는 자동차 산업에서도 그 가치가 입증되어 수년간 플록킹 공정(예: EPDM, 글러브 박스 또는 섬유 그 자체 상의 플록 처리)에서 전처리로 사용되어 왔습니다.
