塑料和电子行业的工艺革新者
常压等离子技术是塑料表面处理和后续加工的首选工艺方案：通过有针对性的表面改性，它可以显著改善粘接、印刷、喷涂或密封等工艺。该领域的全球市场领导者Plasmatreat将在2023年德国国际塑料橡胶工业展览会 A1 展厅 1210 展位展示这项环保高效的处理技术。
使用热固性塑料实现敏感电子元件二次注塑成型
在Plasmatreat展台上，将演示使用注塑成型技术对印刷电路板进行预处理和二次注塑成型的联合应用工艺。在全自动工艺过程中，首先使用Openair-Plasma等离子技术对电子元件进行温和的超精细清洗。随后使用特殊的PlasmaPlus等离子镀膜工艺为电子元件施加促粘涂层，最后在注塑系统中用耐高温的热固性塑料注塑成型。等离子处理和镀膜处理可确保塑料与电路板可靠粘合，并保护电路板不受环境影响。 除了Plasmatreat之外，此应用项目的合作伙伴还包括德国注塑机制造商ARBURG (Lossburg)，德国工具制造商Siegfried Hofmann (Lichtenfels)，德国特殊设备制造商Barth Mechanik (Zimmern o.R.) 以及日本塑料供应商Sumitomo Bakelite公司。
等离子将不可能变为可能：扩大材料选择范围
出于经济和环境原因选择塑料会影响整个工艺，例如所需的粘合性或可印刷性。等离子技术可实现材料的替代。通过有针对性的表面改性，等离子技术提高了粘合剂和涂层在工业应用中的粘合力，甚至可以粘合原本不相容的塑料。这样，制造商就可以从更多的材料选择中获益，例如用价格较低的商品塑料甚至回收材料替代昂贵的工程塑料。 著名的家用电器制造商如位于德国Gütersloh的Miele & Cie. KG或土耳其的Mamur Teknoloji Sistemler等知名家用电器制造商都采用了Plasmatreat的Openair-Plasma等离子技术。
汽车仪表板的大面积和选择性区域预处理
多年来，等离子预处理已融入汽车行业的高质量要求和规范中。许多制造商使用Plasmatreat的等离子技术进行表面预处理：等离子预处理使非极性（回收）塑料易于接受后续粘合工艺，并确保不同材料（有时甚至是不相容材料）之间的牢固粘合，例如，在将回收材料制成的仪表板与软塑料制成的粉末烧结模制表皮层压时。用于仪表板预处理的传统火焰预处理方法需要使用热稳定性掩膜来覆盖部件上不需要粘合的所有区域。使用Openair-Plasma等离子技术则完全省去了这一步骤，因为等离子处理是可选择性的，而且与火焰不同，它能利用自动机器人技术以毫米级的精度跟踪部件的几何形状。此外，等离子处理产生的热量极低，因此处理后的部件仍能保持尺寸稳定，并可进行进一步加工。
用于全表面预处理的平板系统
Plasmatreat展示了如何利用创新的平板系统对扁平塑料材料（如轻型的蜂窝板）进行全表面预处理。这种特殊的PTU (等离子处理工作站) 可高效、可靠地对各种平面塑料基材进行预处理。该系统每侧配备三把RD2010旋转喷枪。为了最大限度地提高灵活性和优化设置时间，Plasmatreat为工作站增加了一项功能：喷枪可以根据待处理材料的厚度调节高度。其他参数的设置，如根据具体应用精确调节等离子喷射的速度和强度，也是Plasmatreat的核心竞争力之一。该专利工艺的创新系统可轻松集成到现有生产线中。各行各业的客户都在使用penair-Plasma进行全表面预处理，其中包括德国比勒费尔德的Hymmen（用于车库门的个性化数字印刷）和位于德国Horstmar的Schmitz Cargobull（用于卡车壁或防水油布）。
现场观看等离子处理效果
亲眼目睹等离子处理效果 - 参观者可以在 Plasmatreat 展台的现场演示台上看到： 等离子专家将使用各种测试方法（如水喷淋测试、测试油墨或借助胶条），现场演示等离子处理的效果，即使是 PP 和 PE 等难以处理的材料，效果也是显而易见的。
欢迎莅临Fakuma展会A1展厅1210号展台的Plasmatreat。
