Peguform的成功案例

仪表盘的预处理 —— 用等离子技术取代火焰

Peguform公司总部位于德国南部,是全球领先的汽车塑料部件制造商之一。在汽车仪表板制造中的聚氨酯(PUR)泡沫浇铸前,首先采用Openair-Plasma®等离子技术对奥迪Q5 越野车的仪表板进行处理。

应用 
这种汽车仪表板由三层不同材料组成:一层长玻璃纤维增强的塑料结构件,一层聚氨酯泡沫和一层所谓的仪表板搪塑表皮(模压成型的PVC表皮层)。其中结构件为采用聚丙烯材料通过注射成型制成。此类非极性塑料材料必须经过预处理工艺,来改善其粘结性。

传统的火焰处理工艺要求必须用耐热材料将塑料结构件上所有不需要和PU发泡材料粘接的表面部位盖住。而由于Openair-Plasma®等离子技术可以使用等离子束选择性地只处理需要粘接的部位,因此便可以省去了这步遮盖工作。与火焰不同,等离子喷枪能够精确跟踪零部件的几何外形。在未处理的表面部位,可以非常容易的将表皮和发泡聚氨酯从塑件上去除。

整个处理系统包括了由机器人控制的等离子设备,配备有三个RD1004型旋转喷枪,处理速度约为250米/秒。

 

Openair-Plasma®等离子系统具有以下的工艺价值:

  • 对于复杂几何形状的精确受控处理 
  • 严格按照外形尺寸进行扫描处理  
  • Openair-Plasma®等离子技术在生产过程中表现出的高效率和可靠性  
  • 无需遮盖    
  • 对于长玻纤增强PP材料的安全处理    
  • 减少工艺步骤  
  • 降低制造成本
     

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