Heinz-Glas성공 사례
두 번째로 큰 글로벌 플라콘 제조업체인 독일 하인즈 글라스사는 완전 자동화된 생산 공정을 통해 매년 수백만 개의 고급스러운 고품질 향수 플라콘을 독점적인 디자인으로 생산하고 있습니다. 최종 제품은 전 세계 곳곳에 성공적으로 판매되고 있습니다.
적용 분야
이 회사에서 사용하는 수많은 유리 마감 기술에는 다양한 유명 제품 브랜드를 위한 레터링 및 로고 각인을 위한 패드 인쇄도 포함됩니다. 이 특별한 유리 제조업체는 몇 년 동안 유리병 표면을 세척하고 활성화하기 위해 필요한 전처리를 하는 데 Openair-Plasma®를 사용해 왔습니다. 화염 처리를 사용한 초기 실험에서는 원하는 결과를 얻지 못했습니다. 무엇보다도 화염은 생산 환경에서 회사의 엄격한 안전 요구 사항을 충족할 수 없었습니다.
오늘날 대기 플라즈마 시스템은 생산 공정에 완전히 통합되어 있습니다. 전처리는 임프린팅 공정 직전에 로봇으로 제어됩니다. 플라즈마는 임프린팅뿐만 아니라 본딩 공정에도 사용되며, 점점 더 많은 향수 제조업체들이 작은 디자인 요소로 장식을 통해 플래콘 외관을 변경하고 있기 때문입니다.
이와 같은 응용 분야에서는 일반적으로 노즐 헤드가 크고 처리 범위가 각각 40mm인 RD1004 타입의 Openair-Plasma® 노즐 두 개를 사용합니다. 구성 요소는 컨베이어 시스템의 일정한 속도로 노즐 아래를 따라 이동합니다.
이점
Openair-Plasma®는 사용자에게 다음과 같은 가치를 제공합니다:
- 접착력의 확실한 개선
- 임프린트 외관의 품질 향상
- 복잡한 다중 부품 플라콘 구현
- 비용 효율성
