오픈에어-플라즈마를 통한 전자제품 제조 수율 향상

전자제품 제조에서 표면 처리는 상이한 재료 간의 강력한 접착력 확보, 코팅의 습윤성 향상, 장기적 신뢰성 유지에 필수적입니다. 플라스마트리트의 오픈에어-플라즈마® 기술은 진공 챔버나 화학 프라이머 없이도 대기압 하에서 정밀하고 선택적이며 인라인 처리가 가능한 플라즈마 표면 처리를 제공합니다.

다양한 애플리케이션

고에너지 라디칼을 이용한 물리적 표면 개질

습식 화학 공정에 대한 스마트한 대안

Openair-Plasma® 공정은 고에너지 산소 및 질소 라디칼을 활용하여 표면 분자를 개질하고 접착력을 향상시키는 기능성 그룹을 생성합니다.

센서 및 반도체 생산 분야의 고객에게 이는 보다 안정적인 접합 공정, 부품 수명 연장 및 불량률 감소를 의미합니다.

정보 및 조언

오픈에어-플라즈마® 기술로 공정을 최적화하는 방법을 알아보세요. 초기 아이디어부터 성공적인 구현까지 개별적이고 혁신적이며 지속 가능한 방식으로 고객을 지원합니다.

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The introduction of Openair-Plasma® was a milestone in the development of our sensor production.

Dr. Tobias Eckert, Head of Potentiometer Technology Centre, Novotechnik Messwertaufnehmer OHG

Openair-Plasma® 기술의 이점

  • 선별적: 즉석에서 켜고 끄기 민감한 구조물을 손상시키지 않는 마이크로 클리닝(부품 클리닝) 선별적 추가적인 처리를 위한 표면의 타깃 기능화 환경 친화적: 습식 화학 물질이 필요하지 않음 비용 효율적: 오일 프리 압축 공기로 작동, 인라인 기능: 플라스마 공정이 컨포멀 코팅 공정보다 시간이 덜 걸리기 때문에 공정 시간에 영향을 미치지 않음

Openair-Plasma® 공정

Openair-Plasma® 는 기판(PCB)에 대한 재료(예: 코팅)의 접착력을 향상시키기 위해 표면 특성을 수정하는 데 사용됩니다. 모든 유기물 및 실리콘 기반 불순물을 제거합니다. 하이드록실 및 케톤기 형태의 산소가 비극성 표면에 결합되어 표면을 활성화합니다. 그 결과 높은 표면 에너지(72mN/m 이상)와 대부분의 경우 완전한 습윤성을 제공합니다.

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