Heinz-Glasサクセスストーリー
世界第2位のフラコン・メーカーであるドイツのHEINZ-GLAS社は、完全に自動化された製造工程で、毎年何百万個もの高級で高品質の香水用フラコンを独自のデザインで生産している。最終製品は世界中に販売されている。
アプリケーション
同社が採用する数多くのガラス仕上げ技術には、さまざまな、しばしば非常に際立った製品ブランドのための文字やロゴの刻印のためのパッド印刷も含まれている。数年前から、この特別なガラスメーカーは、洗浄と活性化のために必要なガラス瓶表面の前処理にOpenair-Plasma®を採用している。当初、火炎処理を試みたが、期待通りの結果は得られなかった。特に炎は、同社の製造環境における厳しい安全要件を満たすことができなかった。
現在、大気圧プラズマ・システムは生産工程に完全に組み込まれている。前処理はインプリント工程の直前にロボット制御で行われる。プラズマはインプリントだけでなく、接着プロセスにも使用される。香水メーカーが、小さなデザイン要素による装飾でフラコンの外観を変えることが増えているからだ。
このような用途では通常、大型ノズルヘッドと40 mmの処理範囲を持つRD1004型Openair-Plasma®ノズルを2本使用します。部品はコンベアシステムの一定速度でノズルの下を移動します。
利点
Openair-Plasma®は、ユーザーに以下の価値を提供します：
- 接着力の明確な向上
- インプリント外観の品質向上
- 複雑な多部品フラコンの実現
- コスト効率
