친환경 플라스마로 맞춤 제작된 표면

Freudenberg Forschungsdienste KG의 표면 기술 부서는 기질의 특성 재료 특성에 부정적인 영향을 미치지 않으면서 구성 요소 및 압연 제품 (섬유, 부직포, 호일)의 표면을 특정하게 변화시킴으로써 기술 문제에 대한 솔루션을 개발합니다. 이런 방식으로 표준 상품은 맞춤형 특화품이 됩니다.

접근 방법

Freudenberg Forschungsdienste는 기존의 초음파 세정, 블라스팅 및 습식 화학 공정을 대기압 플라즈마 기술과 비교하기 위해 포괄적인 테스트를 진행하고 있습니다.

수 년간의 경험과 더불어, 본 연구소는 화학 및 현미경 분석 방법, 습윤성 측정 및 사용자 정의 제작, 표면 에너지 및 표면 위상(surface topology), 그리고 구성 요소의 기계적 테스트 (예 : 박리 테스트, 인장 전단 시험) 가능성을 활용할 수 있습니다. 연구소에서는 항상 폴리 우레탄 기반과 같이 관련된 특정 응용에 적합한 접착제 또는 결합제(bonding agent) 시스템을 찾고 있습니다.

성공

당사 사보 "FFD Dialogue"(1/2010)는 다음과 같이 요약하고 있습니다: 당사는 플라스마 기술에 대한 환경 친화적이고 자원 효율적인 특성의 표면 개질을 위한 평가로서 미래 기술을 지향합니다. 용매가 배출되거나 폐수가 오염되지 않으며, 많은 에너지를 필요로 하고 시간이 많이 소요되는 건조 공정이 필요하지 않습니다. 또한, 시장에 새롭고 혁신적인 제품 또는 제품 속성을 출시 할 수 있다는 측면이 특히 주목할만 합니다. 플라스마 제트를 사용하는 전술한 전처리 (예 : 본딩, 라미네이팅, 인쇄 또는 염색)의 적용 외에도, 플라스마를 사용하여 광범위한 각기 다른 표면 속성을 취득합니다: 표면 에너지 및 습윤성 조정, 친수화 [...], 소수화, 올레 포빅 (먼지 및 기름기 오염 방지 효과), 다기능 코팅 (예 : 산성, 알칼리성, 접착제 또는 분리) 또는 생리 활성 코팅 (항균, 살진균제).

Freudenberg Forschungsdienste KG는 압연 제품의 연속 플라스마 활성화 및 플라스마 코팅을 위해 플라스마 기술을 점점 더 많이 사용하고 있습니다. "이 기술은 섬유, 부직포 또는 호일과 같이, 광대한 면적을 가진 기질의 빠르고 비용 효과적인 표면 개질을 가능하게 합니다."

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