Novotechnik성공 사례
독일에 본사를 둔 노보테크닉 메스베르타우프네히머 OHG는 질적으로 우수한 전위차계 위치 변환기 및 회전식 센서를 제조하는 선도적인 기업입니다. 이러한 센서는 주로 자동차 및 기계 엔지니어링 공정에 사용됩니다. 2000년 말부터 노보테크닉은 코팅 전 인쇄 회로 기판을 활성화하기 위해 생산 라인에서 클린룸 조건에서 Openair-Plasma®를 사용했습니다. 이 센서 제조업체는 플라즈마트레트 기술을 도입한 이후 총 5천만 개 이상의 활성화된 개별 부품을 생산 및 공급했으며, 코팅 접착과 관련하여 단 한 건의 문제도 발생하지 않았다고 합니다.
회로 기판은 스크린 인쇄 공정에서 전기 전도성 잉크로 인쇄됩니다. 플라즈마 활성화는 전도성 잉크로 기판을 안전하게 적시고 잉크가 기판에 잘 접착되도록 하기 위한 전제 조건입니다. 노보테크닉은 오랫동안 진공 챔버에서 저압 플라즈마를 사용하여 전처리를 수행해 왔습니다. 이 방법은 효과적이었지만 대량의 전처리에는 적합하지 않았습니다. 공정 시간이 너무 길고 기존 스크린 인쇄 생산 라인에 통합할 수 없었기 때문입니다. 여기에 진공 챔버를 장착하기 위한 노동 집약적인 작업도 추가되었습니다. 오픈에어 플라즈마® 공정은 이러한 모든 한계에 종지부를 찍었습니다.
이 애플리케이션에 사용되는 로터리 노즐은 회로 기판 패널 하나를 활성화하는 데 최대 1초가 걸립니다. 노보테크닉에서는 여러 개의 스크린 인쇄 라인을 동시에 처리할 수 있는 적절한 크기의 설비를 갖추고 있습니다. 활성화 외에도 또 다른 긍정적이고 중요한 효과가 있습니다: 거의 초음파 속도로 표면에 흐르는 Openair-Plasma®는 표면에 부착된 입자를 제거하고 포장을 푼 후 회로 기판의 정전기를 중화합니다.
Openair-Plasma®는 사용자에게 다음과 같은 가치를 제공합니다:
- 모든 접착 문제 제거
- 연속 생산 공정에 플라즈마 설비 통합
- 생산성 향상: 처리량 3배 증가
- 운영 비용의 뚜렷한 절감
