SIKA성공 사례
Our customers demand for a high level of automation and fast amortisation, as well as highest process reliability and the reduction of expenditure and cycle times. In order to be able to meet each of these demands optimally, we were looking for an alternative for the conventional pre-treatment methods and found it in the application of atmospheric plasma.
밀봉 및 접착 결합 기술은 표면 엔지니어링과 밀접한 관련이 있습니다. 잘 준비된 표면에서는 뛰어난 내구성 접착 결과를 얻을 수 있습니다. 솔벤트를 이용한 세척, 연마 또는 프리코팅은 베이스 표면의 전처리를 위한 고전적인 방법입니다. 하지만 이 모든 방법의 공통점은 높은 비용과 종종 자동화 실현 가능성이 부족하다는 점입니다.
접착제 및 실란트 산업의 선도 기업 중 하나인 시카 독일은 지난 몇 년 동안 플라즈마트레트와 함께 다양한 유도 접착 본딩 프로젝트를 개발하여 생산 단계에 도입했습니다. 이를 통해 Sikaflex® -254 부스터, SikaTack® -Plus 부스터 및 Sikaflex® -600 시리즈 시스템으로 최상의 결과를 얻을 수 있었으며, 심지어 극한 조건에서도 Openair-Plasma®를 적용하여 최상의 결과를 얻을 수 있었습니다. 특히 연속 공정에서 프로세스를 보장하는 Openair-Plasma® 시스템 통합의 실현 가능성은 매우 뛰어납니다. 이 기술 덕분에 이제 어려운 기판도 최소한의 노력으로 준비할 수 있습니다.
