110年以上前にドイツで創業したミーレは、高級家庭用電化製品の世界的なプレミアムサプライヤーとなった。調理、製パン、スチーム調理、冷蔵・冷凍製品、コーヒーメーカー、食器洗い機、洗濯機、フロアケア製品など、幅広い家庭用電化製品ラインナップを誇り、タンブル乾燥機もそのひとつである。同社の様々なプラスチック部品は、高い品質基準を満たすため、シールを挿入する前にOpenair-Plasma®で処理される。

用途
ヒートポンプ式およびコンデンサー式タンブラー乾燥機のシールは、長年の使用後でもわずかな水分の浸入を防ぐほどの密着性が必要です。MIELEが数年前にヒートポンプ式ドライヤーの開発を請け負ったとき、その目的のひとつは水分損失を最小限に抑えることでした。この目的は、気流にさらされる個々の部品を密閉することでしか達成できなかった。総合的な実験室試験と疲労試験の後、メーカーは2液性PURフォームの発売を許可した。Openair-Plasma®技術は、密封されるプラスチック材料を前処理するために、計画・実現段階から試験シリーズに組み込まれました。

ここで、プラズマは2つの機能を果たす： まず、PPの表面には、発泡体の接着強度を低下させるアルカリ安定剤、難燃剤、タルカムなどの物質が残っている可能性があるため、PPの表面を極細レベルまで洗浄する必要がある。第二の、そしてさらに重要な機能は、無極性PPプラスチック材料の強力な活性化、すなわち表面エネルギーの増大である。このエネルギーが高ければ高いほど、その後の濡れ効果は向上します。Openair-Plasma®は、表面エネルギーを30mJ/m²以下から72mJ/m²以上まで上昇させることができ、PURシールのPPへの耐久性と長時間の安定した接着のための最良の前提条件を作り出します。

プラズマ装置には、比較的大きな表面を穏やかに処理するためのロボットガイド付き回転ノズルと、複雑な溝形状を強力に処理するための静止ノズルの両方が装備されている。システム全体はコンピューター制御で完全に自動化されている。ギュンタースローにあるMIELE工業技術部のプロジェクト・マネージャー、アンドレアス・ランデック氏は次のようにコメントしている： "簡単に言えば、メンテナンスの手間を最小限に抑えながら、プロセスの安全性を完全に確保できる "ということです」。プラズマ設備は年間46週間、主に3交代制で稼働している。プラズマで前処理された表面には、年間約12トンのシーリング材が塗布される。Openair-Plasma®技術を導入することで、MIELE製ヒートポンプドライヤーに求められる20年以上の耐用年数を確保することができる。

利点
Openair-Plasma®は、ユーザーに以下の価値を提供します：

• 複雑な溝形状の選択的前処理
• 環境に優しく、残留物のないPP表面の洗浄
• プライマーを使用せずにPP表面を強力に活性化
• 2液PURフォームシールの長期安定接着
• 製品品質の保証
• 製造工程における100％の安全性
• 最小限のメンテナンス作業

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