Griesserサクセスストーリー
アプリケーション
グリーサーでは、アルミニウム産業で従来から採用されている洗浄作業において、環境汚染の原因となる湿式化学プロセスに代わって、プラズマ技術が完全に採用されています。前処理の結果は、湿式化学プロセスと比較して親水性の顕著な改善を示している。後者の場合、濡れ接触角は約48～52°であるのに対し、Openair-Plasma®処理後は約18～28°に過ぎません。 Griesser社では、わずか2m×1.50mのコンピューター制御の設備が、現在では60mの洗浄ラインに置き換わっている。グリーサー工場では、コイルの汚れの度合いに応じて、大量の化学薬品と数千トンの廃液を避けることができる。また、前洗浄工程で廃棄物が発生しないため、廃水処理による中和が不要となり、ピースコーティング工場だけで年間20トンのフィルターケーキ（特別な廃棄が必要）が削減されます。従業員もまた、環境に優しい労働条件を評価しています。以前は、湿式化学前処理を使用すると、有害な蒸気が発生し、作業場が高温になることがよくありました。Openair-Plasma®プロセスの使用により、コイル塗装の施工速度は以前の4倍になった。さらに、生産量も倍増した。
プラズマトリート社は、アルミニウムコイルの表面前処理における新しい環境に優しいプロセスにより、米国でFTM INNOVATION AWARD 2007を受賞しました。その1年後、プラズマトリートとグリーサーは共同で、2008年ヨーロッパアルミニウム賞にノミネートされました。
