Adria Mobil 一貫プロセス ― プラズマと接着の融合
We can gladly state that the implementation of Openair-Plasma® treatment combined with the automated adhesive application process has generated great benefits for our construction process. Not only has pretreatment become an environmentally friendly, fast and reproducible safe process, also the bonded joints have become stronger and more secure. On top is the very notable cost-saving effect we have experienced as a result of the large reduction of adhesive made possible by this combined automation solution.
アドリアの製品は、燃費を下げ、車の寿命を延ばすために軽量化を目標に製造されている。窓、ドア、ランプフレーム、ルーフベント、面取りなどの部品をネジで固定する代わりに、これらの部品を支持構造に接着している。2011年まで、プラスチック部品表面の必要な前処理は、接着促進剤としてプライマーを使用し、手作業で行われていた。2012年にプラズマトリート社のOpenair-Plasma®技術を導入したことで、私たちの生産に新たな革新がもたらされました。環境に優しい前処理が可能になっただけでなく、前処理と接着工程を同時に自動化することで、コストを大幅に削減できるようになったのです。
プラズマトリート社のジェット技術は、接着剤ジェット・システムによる接合を可能にし、2つの工程を1台のロボットで操り、わずかな時間で連続して実施できるようにした。原理は簡単だ： ロボットが回転プラズマノズルRD1004を決められた表面部分に沿って誘導し終わると、停止してプラズマジェットを引き上げます。代わりに接着剤が噴射され、数秒前にプラズマが通った経路に沿って正確に誘導されます。接着剤塗布後、部品はステーションから取り出され、モーターホームやキャラバンの壁や天井に接着されます。
