Türk şirketler grubu, atmosferik plazma teknolojisini kullanarak üretimini önemli ölçüde geliştiriyor: Dünya pazar lideri Plasmatreat GmbH'nin Openair-Plasma uygulaması proses adımlarını otomatikleştiriyor, son ürünlerin kalitesini artırıyor ve çevreyi koruyor. Arçelik, pişirme fırınlarından kahve makinelerine ve LED TV setlerine kadar üretimde artık Plasmatreat'in plazma teknolojisine güveniyor.

Arçelik, Altus, Arctic, Beko, Blomberg, Elektra Bregenz, Flavel, Grundig, Defy, Dawlance ve Leisure markaları, Türkiye'de faaliyet gösteren Arçelik A.Ş. çatısı altında toplanmıştır. Bu şirketler kendi ülkelerinde beyaz eşya, banyo ve mutfak için küçük ev aletleri veya tüketici elektroniği segmentlerinde lider konumdadır. Grubun dokuz ülkede 28 üretim tesisi bulunmakta ve ürünlerini dünya çapında 150 ülkede satmaktadır. Ev aletleri ve tüketici elektroniği üreticisi, çevrenin ve iklimin daha fazla korunmasına yönelik çok sayıda girişimde yer almakta ve araştırma ve geliştirme yoluyla süreçlerini verimlilik ve çevresel uyumluluk açısından sürekli olarak iyileştirmeyi taahhüt etmektedir.

Çevreye zararlı manuel süreçlere alternatif aranıyor
Grup, 2010 yılından bu yana Plasmatreat'in yenilikçi Openair-Plasma teknolojisini soba ve fırın üretiminde kullanmaktadır. Burada, örneğin, epoksi kaplı profillerin fırın kapaklarına yapıştırılabilmesi için 2 bileşenli silikon yapıştırıcılarla donatılması gerekiyor. Bu amaçla, profillerin epoksi kaplaması daha önce kimyasal bir yapışma arttırıcı (astar) ile ön işleme tabi tutuluyordu - çevreye zararlı, maliyetli ve yavaş bir işlemdi ve manuel olarak gerçekleştirildiği için bazen kalite sorunlarına yol açıyordu. Arçelik daha verimli ve çevre dostu bir alternatif arayışındaydı.

Başarılı dönüşüm ve diğer uygulamalara genişletme
Plasmatreat'in atmosferik plazma teknolojisi doğru çözümü sundu: Openair-Plasma ile ultra ince temizlik sırasında, yüzeyler salım maddelerinden ve katkı maddelerinden nazikçe ve güvenli bir şekilde arındırılır. Yüksek enerji seviyesine sahip plazma malzemelerle temas ettiğinde yüzey özellikleri değişir: Plazma aktivasyonu yüzey enerjisini arttırır ve yapıştırıcıların ve kaplamaların daha sonra yapışmasını sağlar veya güçlendirir. Arçelik'te fırın kapağı profillerinin ön işlemi için Plasmatreat'in Openair-Plasma nozülü PFW10 kullanılmaktadır; bu nozül, iş parçasının yalnızca seçilen yüzeylerini (örneğin bir yapıştırıcı oluğu) yüksek kontur hassasiyeti ve seçiciliği ile ıslatmaktadır. Fırın üretimi durumunda, 10 mm genişliğindeki bir yüzeyin işlenmesi 400 mm/s hızında gerçekleştirilir ve üç eksenli bir robot tarafından gerçekleştirilir. Plazma uygulaması, alt tabakanın yüzey enerjisini 70 mN/m'ye kadar yükseltir.

Süreç değişiminden elde edilen çok sayıda avantaj
Openair-Plasma teknolojisine geçiş ikna edici sonuçlar verdi: Arçelik, sonuç olarak fırınlarının kalitesini önemli ölçüde artırmayı başardı. Yapıştırma yüzeylerinin ön işlemi, profiller ve fırın kapakları arasında güvenilir bir bağ sağlar. Bu da üretimdeki hurdaları ve maliyetleri azaltıyor. Önceki manuel işlemin yerini artık inline ön işlem alıyor. Otomasyon genel süreci hızlandırır ve üretimi artırır. Ayrıca plazma uygulaması, kimyasal yapışma arttırıcı kullanımına kıyasla çok daha çevre dostu bir süreçtir. Arçelik yeni teknolojiden son derece memnun kaldı ve başlangıçta bunu fırın, ocak ve davlumbaz üretimindeki diğer süreçlere de uyguladı. Zamanla grup, bulaşık makinesi ve çamaşır kurutma makinesinden LED TV setleri gibi tüketici elektroniğine kadar çok çeşitli ürün ve malzemeler için diğer üretim tesislerinde de kullandı.

Aletler