Enjeksiyon kalıplama işleminde güçlü plastik-metal bağları
Plastik-metal hibrit bileşenler, endüstriyel üretimde yerini almıştır ve hafif yapı çağında giderek daha fazla önem kazanmaktadır. Bu malzeme kombinasyonu, her iki malzemenin de kendine özgü güçlerini birleştirenözellikleri ile kendini gösteriyor: Metal, yüksek mukavemet ve sertlik sağlarken plastik, düşük yoğunlukla birlikte daha fazla tasarım esnekliği sunuyor.
Yüksek kaliteli, dayanıklı ve tekrarlanabilir bir bileşik oluşturmak için iki farklı malzemeyi birleştirmenin anahtarı, güvenilir bir kovalent bağdır. Plastik ve metal malzemeler arasındaki birleşme yeri ara yüzü doğru şekilde sızdırmaz hale getirilmezse bir risk faktörü oluşturur.
Plasmatreat, plastik bileşik üreticisi olan AKRO-PLASTIC GmbH ile birlikte enjeksiyon kalıplamayla hazırlanan bileşenler için bağ adhezyonunu önemli ölçüde artıran ve seri üretim hatlarına entegre edilebilen bir yöntem geliştirdi. Atmosferik PlasmaPlus® kaplama Plasma-SealTight®, bu gelişmenin merkezinde yer almaktadır. Bu kaplama, çok kuvvetli, medya sızdırmaz bir hibrit bileşik oluşturmak için iki malzeme arasında kovalent olarak bağlı bir eklem oluşumunu kolaylaştırmaktadır.
Plasma-SealTight® işlemi: Güvenilir, tekrarlanabilir ve çevre dostu
Plasma-SealTight® yöntemi, sürekli üretim sistemleri için enjeksiyon kalıplama hattına tam entegre edilebilen otomatik bir hat içi çözüm olarak tasarlanmıştır. Genel konsept içindeki tüm işlem bileşenleri (plazma polimer katmanı, plastik formülü, işlem parametreleri), işlemin yüksek üretim kapasitelerinde bile güvenilir ve tekrarlanabilir olmasını sağlamak için tam olarak eşleştirilmektedir.
İlk adım, metal yüzeyinin Openair-Plasma® ile mikro düzeyde temizlenmesidir. Yapışma artırıcı ve korozyona dayanıklı bir plazma polimer kaplama, temizlemeden hemen sonra metal yüzeye uygulanır. Hem plazma temizleme hem de plazma kaplama işlemi birkaç saniye içinde tamamlanır ve alan seçimlidir, yani yalnızca hedeflenen alanlara uygulanır. Daha sonraki enjeksiyon kalıplama işleminde termoplastik malzeme, kaplanmış metal üzerine enjekte edilir.
Plasma-SealTight® kaplama, geleneksel süreçlerde kullanılan ve genellikle çevreye zararlı olan çözücü bazlı astarlar gibi ön işlem adımlarının yerini tamamen alabilir ve aynı zamanda kalite güvencesini korur.
Adhezyon artırıcılara göre daha yüksek bağ mukavemeti
Plasma-SealTight® metale (paslanmaz çelik, bakır, alüminyum, çelik) moleküler düzeyde bağlanır ve aynı zamanda metal ile plastik arasında güçlü yapışma bağı sağlayan organik bileşikler (fonksiyonel gruplar) oluşturur.
Plasma-SealTight® ile plastik ve metal arasında 40 MPa üzerinde çekme kesme dayanımları elde edilebilir. Plazma kaplama, adhezyon artırıcılar, lazerle mikro yapılandırma veya aşındırma gibi diğer süreçlere göre önemli ölçüde daha yüksek bağ mukavemeti sağlar.
Medya sızdırmaz hibrit bağ
Su, sınır tabakasına nüfuz edebilir ve kimyasal olarak bağlanmış bir birleşme noktası olmayan malzemelerin yüzeyine yayılabilir. Su, oksijenle birlikte hibrit bileşikteki metal iç katmanı korozyona uğratarak bileşenin işlevinin bozulmasına veya hatta katmanlar halinde ayrılmasına yol açar.
Plasma-SealTight® etkisi
Plazma kaplama, en küçük boşlukları bile doldurarak ve metal yüzeyle kovalent bir bağ oluşturarak agresifortamın nüfuz etmesini önler. Bu koruyucu conta; su, tuz çözeltileri, yağlar ve gazlara karşı uzun süre dayanan bir bariyer sağlar ve buortamın yüzeyin altına geçmesini önler.
Plasma-SealTight® teknolojisinin yararları
- Daha yüksek bileşen kalitesi Sıvı geçirmeyen ara yüz Enjeksiyon kalıplama hattına tam entegre edilebilir Yüksek süreç güvenliği ve tekrarlanabilirlik Çözücüler, astarlar ve asitler tamamen ortadan kalkar Çok düşük oranda kimyasal (öncül maddeler) kullanılır VOC emisyonu yoktur
Enjeksiyon kalıplama işleminde güçlü plastik-metal bağları
Plazma-SealTight® işlemi ile kaplama için komple bir çözüm
Hemen kullanıma hazır, tam otomatik PTU1212 plazma hücresi, Plasmatreat tarafından Plasma-SealTight® teknolojisinin üretim alanında uygulanmasını sağlamak için geliştirilmiştir. Her türlü konvansiyonel enjeksiyonlu bir kalıplama makinesine uyacak şekilde uyarlanabilen hücre, seri üretilen plastik metal bileşenlerin çok hızlı ve çevre dostu bir şekilde seri ön işlemine izin verir.
PTU1212; jeneratörden, robota, kontrol teknolojisinden PKÜ plazma kontrol ünitesine, plazma jeneratöründen kablolara ve sarf malzemelerine varıncaya kadar ön işlem sürecinin gerektirdiği her şeyi içermektedir.
Hibrit bileşenlerin otomatik imalatında plazma yöntemi mühendisliği
Yan yana yerleştirilmiş iki plazma sistemi, plazma işlem gerçekleştiriyor. İlk adımda robot veya daha küçük versiyonlarda bir XY eksen sistemi, metal iç katmanı bir Openair-Plasma® nozülünün altından geçirir. Burada dolgu yüzeyi her türlü kirliliği gidermek ve optimum ıslanabilirlik için koşulları oluşturmak üzere moleküler düzeyde temizleniyor. Temizliğin hemen ardından ikinci plazma sistemi Plasma-SealTight® yöntemini kullanarak metal iç katmana işlevsel kaplamayı uygular.
Bir bakışta Plasma-SealTight®
İnovasyon ve maliyetleri düşürme
- Tüm dünyada temin edilebilen endüstriyel çözüm Enjeksiyon kalıplama hatlarında hat içi kullanım (tesis dışına taşımaya gerek kalmaz) Güvenilir ve tekrarlanabilir süreç Yüksek geliştirme potansiyeli (yeni malzeme kombinasyonları) Çok yüksek hızlarda alan seçici ön işleme
Çevre ve sürdürülebilirlik
- Çözücüler, astarlar ve asitler tamamen ortadan kalkar VOC emisyonu yoktur Çok düşük oranda kimyasal (öncül maddeler) kullanılır Plazma ünitesinin düşük enerji tüketimi sayesinde yüksek enerji verimliliği Yarı mamul bileşenlerin taşınması gereken mesafeler ortadan kalktığı için yüksek enerji verimliliği
