Verniciatura e decorazioni di alta qualità per la nobilitazione di flaconi in vetro e lattine in metallo
Il vetro è un materiale tradizionale realizzato per lo più con colore base bianco, verde o marrone. Per ottenere involucri ancora più eleganti, molti prodotti, tra cui le confezioni dei cosmetici e le lattine delle bibite, in secondo tempo, vengono colorate in modo da renderle ancora più attraenti agli occhi degli acquirenti.
Entrambi i tipi di confezione richiedono elevati standard di qualità per l’applicazione della vernice. Openair-Plasma® è un metodo universale a potenziale zero che favorisce con particolare efficacia il processo di verniciatura...
Vantaggi del trattamento superficiale delle confezioni in vetro e delle lattine in metallo mediante Openair-Plasma®:
- Detersione di precisione al plasma per rimuovere le particelle organiche e le impurità adese Applicazione di processi di rivestimento innovativi resi possibili dal plasma e sistemi di colore alternativi (rivestimenti UV, rivestimenti senza solventi) Riduzione degli scarti (percentuale di errore) Facile integrazione dei generatori di plasma nei sistemi di verniciatura in piano e a fuso
Migliore adesione dell'inchiostro per la stampa serigrafica su vetro, anche su bottiglie con rivestimento polimerico
Nella fase finale del processo produttivo, il vetro viene rivestito per evitare danni e graffi alle bottiglie dovuti all'attrito durante il trasporto.
Successivamente, le bottiglie vengono generalmente stampate con un processo di serigrafia. Il tipo di rivestimento eseguito durante la produzione determina la capacità di adesione dell'inchiostro da stampa utilizzato. Per garantire un legame saldo e una colorazione uniforme, soprattutto sui rivestimenti polimerici, è necessaria l'attivazione del plasma per aumentare la tensione superficiale.
Grazie ai suoi robusti sistemi ad ugelli e alla semplice integrazione in linea, la tecnologia Openair-Plasma® offre una soluzione ottimale per creare la necessaria attivazione superficiale sui contenitori di vetro.
Satinatura del vetro ecocompatibile - per un aspetto e una sensazione ricercati
Il pretrattamento Openair-Plasma® è un'alternativa ecocompatibile alla sabbiatura convenzionale o all'ossido di alluminio e al trattamento con acido fluoridrico. Grazie al pretrattamento microfine al plasma della superficie, è possibile aumentare con precisione la capacità di adesione della superficie del vetro. Questo garantisce che la polvere applicata durante il processo di satinatura si leghi saldamente durante la successiva cottura.
Il processo Openair-Plasma® è integrato in linea nel sistema di satinatura. In questo modo si riducono i tempi dell'intero processo e si riduce la tecnologia necessaria, rendendo l’intero processo più economico.
Etichettatura a umido su vetro rivestito, superfici delle etichette senza bolle
L'etichettatura del vetro a umido di solito non è un problema perché la superficie del vetro è polare e bagnabile con l'acqua. In genere l’etichettatura del vetro non costituisce un problema perché le superfici sono polari e bagnabili all’acqua; se però sul vetro è stato applicato un rivestimento polimerico è necessario un esplicito trattamento per favorire l’adesione degli adesivi a base di caseina normalmente utilizzati. I generatori di plasma RD1010 Openair-Plasma® attivano le superfici del vetro rivestito e determinano, pur mantenendo un basso apporto termico, un aumento della bagnabilità.
Gli ugelli Openair-Plasma® RD1010, che possono essere integrati in linea, attivano la superficie per aumentare la bagnabilità del vetro rivestito, con un impatto a bassa temperatura.
Le etichette autoadesive con effetto no-label-look rispondono a particolari esigenze di design. Il trattamento al plasma esegue una micro pulizia e, allo stesso tempo, determina un aumento selettivo della tensione superficiale semplificando l’applicazione delle etichette senza effetto bolle, mediante Openair-Plasma®.
Etichette anticontraffazione - adesione sicura su vetro e metallo grazie al pretrattamento Openair-Plasma®
Il trattamento al plasma dei tappi delle bottiglie e dei contenitori di vetro prima dell’etichettatura rientra tra le applicazioni standard del processo Openair-Plasma® .
Per garantire l’integrità del contenuto delle confezioni è necessario applicare, partendo dall'etichetta al centro del barattolo e arrivando fino a sopra il tappo, sigilli o etichette antimanomissione.
I tappi utilizzati vengono realizzati mediante formatura a freddo facendo uso di appositi lubrificanti. Parte di questi additivi rimane però sulla superficie e rende quindi necessario un trattamento di micropulizia prima dell’incollaggio.
Dopo il trattamento mediante Openair-Plasma® è possibile utilizzare lo stesso adesivo per l’intera operazione d'etichettatura e, quindi, sia per applicare l’etichetta sul contenitore, sia per l’incollaggio del sigillo.
Nano rivestimento adatto a uso alimentare per un’ottima protezione contro la corrosione e una stampa di alta qualità su tubetti e lattine
Per utilizzare lattine e tubetti in alluminio è necessario, soprattutto nel settore alimentare, applicare un ulteriore rivestimento isolante all’interno e all’esterno del contenitore poiché il contatto diretto tra prodotto e contenitore può provocare la corrosione dell’alluminio e il deterioramento dell’alimento. Particolari lavorazioni, inoltre, come la pastorizzazione, rafforzano, l’azione corrosiva a danno del contenitore.
Con il metodo PlasmaPlus® gli ugelli al plasma depongono un nano rivestimento vitreo che forma, con una minima quantità di materiale, una pellicola protettiva molto efficace. Il rivestimento al plasma realizza la perfetta adesività di base per una stampa di ottima qualità.
