Historia de éxito: Investigación de superficies con Openair-Plasma en Suiza
Plasmatreat GmbH, le leader mondial allemand de la technologie du plasma à pression atmosphérique, dispose d'une succursale en Suisse depuis 2020. Ici, les experts en plasma soutiennent les entreprises technologiques suisses dans l'évaluation et la mise en œuvre de la technologie du plasma dans les processus industriels. Plasmatreat Schweiz AG travaille également en étroite collaboration avec des universités, des instituts et des organismes gouvernementaux. La Haute école des sciences appliquées et des arts du nord-ouest de la Suisse (FHNW) utilise Openair-Plasma pour modifier les surfaces plastiques et les lier à d'autres matériaux tels que le métal ou le verre, afin de développer de nouveaux procédés de collage, de peinture ou de revêtement efficaces et respectueux de l'environnement pour l'industrie manufacturière.
L'Institut de nanotechnologie des polymères (INKA) de la Haute école des sciences appliquées et des arts du nord-ouest de la Suisse (FHNW) étudie diverses méthodes de modification des surfaces plastiques, notamment le prétraitement par la technologie du plasma à pression atmosphérique. Les activités de l'institut visent à soutenir l'industrie locale, par exemple dans des secteurs tels que la technologie médicale ou la bijouterie et l'horlogerie. Par exemple, un projet étudie le traitement et le revêtement des surfaces avant le collage. L'objectif est d'utiliser la technologie polyvalente du plasma pour trouver des solutions qui évitent l'utilisation d'apprêts humides, c'est-à-dire de promoteurs d'adhésion chimiques nocifs pour l'environnement.
Une unité de traitement au plasma configurable et flexible au service de la recherche
Pour ses recherches, la FHNW utilise la cellule de production standard Plasmatreat PTU (Plasma Treatment Unit), conçue pour une automatisation flexible des processus Openair-Plasma. Elle peut être équipée de manière modulaire avec différents robots, systèmes de déplacement et d'alimentation, buses de plasma statiques ou mobiles et bien plus encore. Pour le FHNW, la PTU a été équipée d'un robot industriel pour manipuler les substrats à traiter. En fonction de l'application, le FHNW utilise soit des buses individuelles statiques pour un prétraitement précis et sélectif des surfaces, soit des buses rotatives pour une application à grande échelle. Le PTU est utilisé avec les applications Openair-Plasma et PlasmaPlus développées par Plasmatreat. Une unité de contrôle du plasma (PCU) dotée de diverses fonctions de contrôle et de surveillance enregistre et documente les différents paramètres du plasma.
Nouvelles dimensions dans la recherche sur les surfaces
Le système plasma innovant ouvre toute une série de nouvelles possibilités pour la recherche sur la modification des surfaces à l'institut. Le FHNW profite également du vaste savoir-faire de Plasmatreat et est en contact étroit avec l'entreprise allemande, par exemple lorsqu'il s'agit de questions relatives aux combinaisons de matériaux. Plasmatreat apporte son soutien grâce à sa vaste base de données.
Klaus Kresser, directeur général de Plasmatreat Schweiz AG, souligne : « Notre PTU Plasmatreat offre un avantage décisif dans la recherche orientée vers l'industrie de la FHNW : il ne s'agit pas d'une installation d'essai, mais d'un système de production à l'échelle 1:1. Cela signifie que tous les processus mis en œuvre à l'institut peuvent être transférés directement à la production à l'aide de cette cellule de production standard.
Sonja Neuhaus, chef du groupe de fonctionnalisation des surfaces à l'Institut de nanotechnologie des polymères (INKA) de la FHNW, souligne que la technologie du plasma sera utilisée dans de nombreux projets de recherche à l'avenir : « Nous sommes très satisfaits, tant du système plasma lui-même que du soutien de Plasmatreat. La technologie du plasma atmosphérique ouvre une nouvelle dimension pour la modification précise des surfaces des matériaux, nous permettant de contrôler la rugosité, la mouillabilité et la chimie des surfaces. Cette technologie est rapide, ne génère pas de déchets, utilise efficacement les ressources et offre un énorme potentiel d'innovations futures qui profiteront à la fois à la science et à l'industrie.
