Adhésion durable avec PT-Bond
PT-Bond est une couche d'adhérence spéciale générée par notre technologie PlasmaPlus® afin d'obtenir des surfaces fonctionnalisées. Lors de l'utilisation de PT-Bond, un précurseur liquide est injecté dans le plasma généré à la pression atmosphérique (c'est-à-dire dans des conditions normales). Le substrat est alors recouvert d'une couche de polymère plasma ultrafine et transparente de l'ordre du nanomètre.
Thèmes abordés sur cette page:
La technologie plasma sans COV PT-Bond peut remplacer presque tous les primaires à base d'eau et de solvants pour la préparation des surfaces dans la production industrielle. Pour que l'adhésion au plastique soit supérieure à la cohésion dans la colle, elle doit répondre à certaines exigences : La durabilité de l'assemblage doit être garantie et les exigences strictes du processus (DIN 2304) doivent être respectées.
- Après le traitement avec le PT-Bond, l'adhésif se déchire et se fend des deux côtés des substrats, comme sur l'image de gauche.
- Sans traitement PT-Bond, l'adhésif se rompt. Dans ce cas, l'adhésif reste sur l'une des faces des deux substrats, voir image de droite.
Du problème à la solution
L’énergie de surface diffère en fonction du plastique utilisé et un prétraitement seul ne suffit pas pour obtenir une adhésion élevée. De plus, certains additifs peuvent avoir des effets négatifs en combinaison avec la colle. Une mouillabilité insuffisante de la surface du plastique avec la colle peut également entraîner des problèmes d’adhésion.
Plasmatreat résout ce problème d’adhésion en utilisant la technologie PlasmaPlus® consistant à appliquer une couche de polymère plasma PT-Bond sur les plastiques difficiles à coller.
La couche bifonctionnelle PT-Bond favorise l’adhésion, à la fois sur le plastique et sur l'adhésif.
Lorsque l’esthétisme et la robustesse jouent un rôle crucial, le verre est le matériau de prédilection. Cependant, en raison de sa résistance chimique, le verre est difficile à coller de manière durable sans l’utilisation d’un primaire spécial. Lors de l’application d’un primaire comme promoteur d’adhérence, il convient d’éviter toute application dans la zone visible en masquant les zones concernées. Les collages du verre doivent résister (même après un vieillissement) à des forces liées à des coefficients de dilatation thermique inégaux de la couche d’adhérence, que ce soit avec les substrats ou avec les matériaux assemblés. Les colles à transmission de force comme les polymères STPU, PU ou SM adhèrent difficilement voire n’adhèrent pas du tout sans agent d’adhérence. Le revêtement PT-Bond améliore à long terme le pouvoir adhésif de la colle sur le verre. La rupture est toujours cohésive : même en présence de sollicitations extrêmes, la liaison par collage est plus résistante que la colle elle-même.
L’introduction du système de polymérisation® dans le collage des vitres de voiture permet de remplacer l’ensemble du prétraitement par produits chimiques liquides. Le première étape consiste en un nettoyage de précision et une activation élevée de la sérigraphie à l’aide des torches rotatives plasma. Puis immédiatement après, le revêtement PlasmaPlus® d’épaisseur nanométrique est appliqué et le procédé se termine par l’application de colle. Cette optimisation du processus ne permet pas seulement de faire baisser les coûts car la quantité de matériau requise pour la couche de colle nanométrique est nettement inférieure mais elle permet également d’automatiser entièrement le processus.
Les collages hybrides avec le métal posent des problèmes car de nombreuses colles conviennent bien à un matériau mais ses propriétés ne sont pas optimales pour l’autre matériau. Le revêtement PT-Bond permet d’optimiser l’adhérence de la colle et permet une stabilité à long terme des deux matériaux. À l’inverse de l’application d’un primaire, l’application du PT-Bond peut être intégrée facilement dans une automatisation complète : pas de temps de séchage.
Des critères tels que la résistance aux sollicitations mécaniques à différentes températures, aux conditions climatiques changeantes ou encore au contact avec des solvants et d'autres produits chimiques sont déterminants pour l'assemblage collé. En raison du développement sans cesse croissant des combinaisons de matériaux, par exemple dans la construction légère, de nouvelles exigences sont sans cesse posées aux colles transmettant les forces, qui ne collent pas ou mal sans agent adhésif.
Plasmatreat résout ces problèmes d'adhérence en appliquant une couche de polymère plasmatique de PT-Bond sur le métal grâce à la technologie PlasmaPlus®. Il en résulte des assemblages hybrides métalliques durables et solides sans primaire, qui empêchent la corrosion même dans les assemblages difficiles. La couche de PT-Bond agit comme un agent adhésif à la fois avec le substrat et avec l'adhésif.
AEC Illuminazione Srl -
Prétraitement du verre et de l’acier inoxydable pour les lampadaires
La vidéo suivante montre les avantages suivants du traitement PlasmaPlus® :
- Automatisation du processus de collage dans son intégralité
- Remplace l’application de primaires
- Vitesse du procédé élevée, pas de temps de séchage, pas de solvant
- Réduction des coûts : Permet de remplacer plusieurs types de joints préformés par un seul joint PUR-FIPG (joint polyuréthane formé sur place)
