Pas de traitement sous vide - Plasma Openair® ouvre de nouvelles perspectives dans la fabrication de semi-conducteurs
Les plaquettes de silicium, les puces et les semi-conducteurs à haute performance sont des composants électroniques les plus sensibles. Le développement de ces technologies s’est accompagné de celle du plasma basse pression en tant que procédé de fabrication.
L’amélioration du procédé Openair-Plasma® sous pression atmosphérique ouvre des possibilités entièrement nouvelles, notamment en matière d’automatisation. Pour le traitement par plasma par exemple dans le nettoyage des plaquettes ou de collage de puce- plus besoin de traitement sous vide, les processus peuvent être grandement simplifiés.
Plasma nano-nettoyage des plaquettes de silicium
Le premier composant de la production de plaquettes est un bloc de matériau semi-conducteur. Ceci est tranché (scié) et ensuite chimiquement / mécaniquement poli jusqu'à ce que la rugosité de surface requise de quelques nanomètres soit atteint.
À l’étape suivante, Openair-Plasma® sert de procédé simple et hautement efficace pour le nettoyage superfin de ces nanostructures. Cent pour cent des hydrates de carbone et des particules sont éliminés et les taux d’erreur peuvent être considérablement réduits grâce à ce nettoyage Openair-Plasma® .
Les connexions sécurisées - Fiabilité de collage du fil par le nettoyage des surfaces de contact par plasma.
Après la création et la séparation des puces, elles sont assemblées dans un circuit imprimé et puis intégrées dans un boîtier. La fiabilitécdu fonctionnement du circuit intégré dépend de la connexion sécurisée (wire bonding) de la puce et le circuit imprimé qui entoure (lead frame). La liaison du fil est généralement effectuée dans une méthode par ultrasons. Pour cette étape du processus, il est essentiel que les surfaces de contact soient parfaitement propres.
Le nettoyage superfin à sec avec Openair-Plasma® élimine de manière fiable tous les agents contaminants et les résidus d’hydrates de carbone. Le résultat est une connexion sécurisée et une réduction significative des taux d'erreur.
Collage de puce sur la carte de circuits imprimés
Pour produire à faible coût des cartes de circuits imprimés, les composants sont soudés directement dans le processus de brasage. Le processus à cet effet est généralement sans plomb. La soudure à la vague implique toutefois un bain de soudure à température supérieure, ce qui impose des exigences plus élevées en matière d’adhérence de ces composants à la carte de circuits imprimés.
L’activation des surfaces des composants des puces avec Openair-Plasma® a montré une amélioration significative de la performance de l’adhésif utilisé pour fixer les composants en place pour un traitement ultérieur dans le bain de soudure.
