Precisión y seguridad en tecnología médica: Producción optimizada de jeringas con Openair-Plasma®
Los más altos estándares de calidad son esenciales en la tecnología médica, especialmente en la fabricación de jeringas. La elección de materiales biocompatibles, que garanticen unas propiedades de deslizamiento y estanqueidad óptimas, así como una impresión precisa, son cruciales para la funcionalidad y la seguridad. La tecnología Openair-Plasma® de Plasmatreat ofrece soluciones innovadoras a estos retos.
Selección de materiales y biocompatibilidad
Tradicionalmente, las jeringas se fabrican con vidrio de borosilicato, conocido por su inercia química. Como alternativa, se utilizan plásticos como el copolímero de olefina cíclica (COC), el polipropileno (PP) o el polímero de olefina cíclica (COP), que impresionan por su resistencia a la rotura y su transparencia. Para los pistones se utilizan elastómeros como EPDM, TPE o caucho bromado, que deben ser blandos y herméticos a la vez.
Tratamiento superficial y lubricidad
Las superficies interiores de las jeringas suelen estar siliconadas para minimizar la resistencia a la fricción del émbolo y garantizar un suministro uniforme del fármaco. Sin embargo, una capa de silicona irregular o excesivamente gruesa puede provocar interacciones con el principio activo. La activación por plasma mejora la humectabilidad de la superficie, lo que garantiza una distribución uniforme de la película lubricante de aceite de silicona.
Estanqueidad y fiabilidad del proceso
Un ajuste absolutamente hermético del émbolo de la jeringa es esencial para evitar la entrada de aire o impurezas. Sin embargo, con tiempos de almacenamiento más largos, existe el riesgo de que el émbolo y la jeringa se peguen entre sí. Una reducción controlada de la fricción mediante la modificación selectiva de la superficie con Openair-Plasma® puede contrarrestar este problema.
Estanqueidad y fiabilidad del proceso en tecnología médica
Antes de poder administrar un medicamento de forma segura, la superficie de la jeringa debe estar óptimamente preparada. Con Openair-Plasma®, la superficie interior se activa específicamente para que el aceite de silicona aplicado se adhiera uniformemente.
Una capa uniforme de aceite de silicona reduce la fricción del émbolo, algo crucial para una dosificación precisa de la medicación. Sin plasma, pueden producirse capas irregulares que provoquen interacciones con el principio activo.
El sellado también desempeña un papel clave. El émbolo debe quedar bien ajustado para evitar la entrada de aire e impurezas. Al mismo tiempo, no debe pegarse -especialmente durante un almacenamiento prolongado- y la modificación específica de la superficie con Openair-Plasma® reduce de forma óptima la fricción. El resultado: un émbolo preciso y de funcionamiento suave para una máxima seguridad del proceso y una administración fiable del fármaco.
Conclusión: ¿Por qué Openair-Plasma®?
La tecnología Openair-Plasma® de Plasmatreat ofrece soluciones a medida para los complejos requisitos de la producción de jeringas:
- Lubricidad optimizada: Adherencia mejorada del aceite de silicona para un funcionamiento suave del émbolo.
- Mayor estanqueidad: Reducción de la fricción entre el émbolo y la jeringa para una estanqueidad a largo plazo.
- Imprimibilidad mejorada: Marcaje permanente y preciso gracias al aumento de la energía superficial.
- Técnicas de unión eficaces: Fijación segura de los componentes sin necesidad de utilizar imprimaciones químicas.
Nuestra tecnología Openair Plasma®, es líder mundial, establece nuevos estándares en tecnología médica y le ayuda a cumplir las normas de calidad más exigentes.
