Uno dei maggiori produttori di componenti in plastica per l’industria automobilistica, la Peguform GmbH con sede a Neustadt a.d. Donau, utilizza il Openair-Plasma® per trattare le plance portastrumenti destinate al fuoristrada Audi Q5 prima dell’applicazione dello strato in PUR espanso.

Applicazione

La plancia portastrumenti è costituita da tre strati di materiale: un supporto in materiale plastico rinforzato con fibre di vetro lunghe, lo strato in PUR espanso e la cosiddetta “slush skin”, un rivestimento in PVC. I supporti vengono realizzati mediante stampaggio a iniezione e sono in polipropilene, un materiale plastico apolare che necessita obbligatoriamente di un pretrattamento che lo renda ricettivo ai processi di adesione.

Con la tecnica di fiammatura comunemente utilizzata è necessario coprire per mezzo di maschere termostabili tutte quelle aree su cui successivamente dovrà aderire il materiale espanso. Con la tecnica Openair-Plasma® l’operazione di mascheratura scompare completamente, perché il getto di plasma agisce localmente in modo selettivo. Diversamente dalla fiamma, il getto riesce a seguire con precisione millimetrica la geometria del componente. Successivamente, nei punti non trattati è possibile rimuovere facilmente la “slush skin” fresata con il retrostrato in PUR espanso.

Il sistema al plasma è equipaggiato con tre ugelli rotanti del tipo RD 1004 robotizzati e lavora con una velocità di flusso di ca. 250 m/sec.