Zuverlässige und umweltfreundliche inline Reinigung und Beschichtung in der Metallverarbeitung: Die Plasmatreat GmbH demonstriert auf der Euroguss 2024 in Nürnberg, Halle 8 auf Stand 616 wie unterschiedliche Metalle und Legierungen optimal auf Folgeprozesse wie Beschichtung, Verklebung oder Lackierung vorbereitet werden. Dabei sorgen die innovativen Atmosphärendruckplasmaverfahren Openair-Plasma und PlasmaPlus von Plasmatreat nicht nur für höchste Wirksamkeit, sondern gestalten die Prozesse auch effizienter und umweltfreundlicher. Besucher können sich vom 16. – 18. Januar über die Perspektiven der Plasmabehandlung, sowie das neuste Plasmatreat Testverfahren zum Nachweis von Antikorrosionsbeschichtung informieren.

Was Besucher auf Stand 616 in Halle 8 erwarten können:
In einer Anlage des Typs PTU 1212 (Plasma Treatment Unit) veranschaulicht das Unternehmen aus Steinhagen eindrucksvoll wie die Reinigung mit Openair-Plasma sowie die anschließende Beschichtung mit einer Antikorrosionsschicht funktioniert. Diese Nanoschicht wird durch das PlasmaPlus Verfahren AntiCorr aufgebracht. Um die Wirksamkeit der AntiCorr Beschichtung zu demonstrieren, bereitet Plasmatreat den Besuchern verschiedene Aluminium-Druckgusskörper (mit und ohne Plasmabehandlung) nach einem 720-stündigen Salzsprühnebeltest zum Vergleich. An einem Plasma-Live-Table haben Besucher die Möglichkeit, sich sowohl von der Feinstreinigung von Metallbauteilen zu überzeugen als auch verschiedene Analysemethoden zum Nachweis der Plasmabehandlung zu sehen: Gerade für den Nachweis der AntiCorr Beschichtung hat das Unternehmen ein innovatives und schnelles Testverfahren – die AntiCorr Testfluide - entwickelt. Innerhalb von Sekunden werden so sichtbare und auswertbare Ergebnisse erzielt, die einen zuverlässigen Rückschluss auf den Erfolg der Beschichtung zulassen. Dieser hochmoderne Ansatz verändert den Bewertungsprozess und bietet eine bisher nichtgekannte Effizienz.

Feinstreinigung mit Openair-Plasma – perfekt vorbereitet für den nächsten Prozessschritt
Oberflächen von Metallbauteilen sind oft durch die in den Herstellungsprozessen erforderlichen Trenn- und Gleitmittel, Schneidöle oder Ziehfette verunreinigt. Für eine einwandfreie Weiterverarbeitung müssen diese Kontaminationen entfernt werden. Konventionelle Reinigungsprozesse finden in der Regel mit Chemikalien statt. Dennoch verbleiben oft Rückstände, die die Weiterverarbeitung der Bauteile, z. B. Verkleben oder Beschichten, erschweren. Eine gründliche und zugleich umweltschonende Alternative zur Reinigung mit Nasschemie ist die Openair-Plasma Technologie von Plasmatreat. Für die Entfernung von organischen Kontaminationen benötigt diese Technologie nur Druckluft und Strom. Es ist also eine sehr saubere Technologie, effizient, inlinefähig und selektiv einsetzbar ist.

PlasmaPlus Beschichtung AntiCorr – Unterwanderungskorrosion vermeiden
Mit PlasmaPlus, einem weiteren von Plasmatreat entwickelten Verfahren, erhalten Substrate aus Metall eine Nanobeschichtung. Dem Plasma wird hierbei zusätzlich ein Präkursor beigemischt, um eine ultradünne, hochwirksame Schicht auf der Metalloberfläche zu erzeugen, die je nach Zusammensetzung eine bestimmte Funktion übernimmt: Das PlasmaPlus Verfahren AntiCorr wird für eine leistungsfähige Korrosionsbeschichtung eingesetzt, welche unter anderem als Schutz unter Gehäuse-Dichtungen dient, um diese vor Unterwanderung zu schützen und so z. B. elektronische Komponenten wirkungsvoll vor Beschädigung zu bewahren. Der entscheidende Vorteil von AntiCorr ist Möglichkeit der selektiven inline Behandlung, mit der nur die gewünschten und notwendigen Stellen des Bauteils behandelt werden. Das spart im Verhältnis zu anderen Korrosionsschutzverfahren viel Chemie, Logistikaufwand, Zeit und Kosten und schont gleichzeitig die Umwelt.

AntiCorr®