PlasmaPlus® AntiCorr® Technologie - die Lösung, um einen Inline-Korrosionsschutz in Sekundenschnelle aufzutragen

Tuesday, 10.09.2024
60 min
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Traditionell basiert der Korrosionsschutz von Metallen auf umweltschädlichen Chrom(III)-haltigen Passivierungsprozessen, die erhebliche logistische Herausforderungen mit sich bringen. Zudem erfordert die Bewertung der Passivierung von Metallen, insbesondere Aluminium, umfangreiche Tests, oft bis zu 1200 Stunden Salzsprühnebelprüfung (DIN EN ISO 9227 oder PV 1209), um die Wirksamkeit zu bestätigen. Angesichts dieser Herausforderungen stellen sich drei zentrale Fragen: Wie kann Korrosionsschutz ohne schädliche Chemikalien erreicht werden? Welche Ansätze gibt es, um die Testzeit erheblich zu verkürzen? Und vor allem, wie können wir die kohlenstoffintensiven Logistikprozesse reduzieren?

Nehmen Sie an unserem nächsten PlasmaTalk teil, in dem wir diese grundlegenden Fragen beantworten: " PlasmaPlus® AntiCorr® Technologie - die Lösung, um einen Inline-Korrosionsschutz in Sekundenschnelle aufzutragen."

Entdecken Sie die entscheidenden Schritte zum Schutz Ihrer Produkte vor den Elementen, insbesondere bei Gehäuseanwendungen, indem Sie eine sorgfältige Vorbehandlung der Dichtungsfläche sicherstellen. Der Prozess beginnt mit einer ultrafeinen Reinigung der Metalloberfläche mit Openair-Plasma®, das organische Verunreinigungen effektiv entfernt. Gleichzeitig wird die Metalloxidschicht modifiziert, um eine starke Bindung zu gewährleisten. Mit dieser wichtigen Grundlage gehen wir auf die oben genannten Fragen ein.

Was ist PlasmaPlus® und wie kann Korrosionsschutz ohne schädliche Chemikalien erreicht werden? Über die Komponenten des Openair-Plasma® Prozesses hinaus – Druckluft und Elektrizität – fügt die PlasmaPlus®-Technologie eine geringe Menge einer chemischen Vorläuferverbindung hinzu, um eine Beschichtung aufzutragen. Diese Methode ist auf verschiedene Metalle anwendbar, darunter Aluminium-Druckguss, Magnesium, Aluminium-Walzprodukte, Kupfer und Stahl. Die resultierende AntiCorr®-Beschichtung ist nicht nur umweltfreundlich, sondern auch kosteneffizient und übertrifft traditionelle Passivierungsprozesse in Bezug auf Dünnschichtleistung und selektive Beschichtungsoptionen.

Welche Ansätze gibt es bei Plasmatreat, um die Testzeit erheblich zu verkürzen? Erleben Sie die revolutionäre Geschwindigkeit der Tests mit den AntiCorr® Test Fluiden von Plasmatreat. Diese innovative Methode beinhaltet das Auftragen von Kupfersulfat, einer hochsauren und korrosiven Flüssigkeit, als Tropfen auf die Oberfläche. Innerhalb von Sekunden treten sichtbare Ergebnisse auf, die eine schnelle und zuverlässige Indikation des Erfolgs der Beschichtung gegen Salzsprühnebel bieten. Dieser bahnbrechende Ansatz transformiert den Bewertungsprozess und bietet Effizienz ohne Kompromisse bei der Genauigkeit.

Wie kann AntiCorr® den CO² Ausstoß in der Logistik reduzieren? Traditionelle Prozesse beinhalten oft den Transport von Metallkomponenten zu externen Anbietern für galvanische Behandlungen, was zu erhöhten transportbedingten Kohlenstoffemissionen führt. Der innovative Ansatz von Plasmatreat ermöglicht die Anwendung der AntiCorr®-Beschichtung vor Ort, wodurch der Transportaufwand und die Umweltbelastung minimiert werden. Diese lokale Anwendung spart nicht nur Zeit und Ressourcen, sondern entspricht auch nachhaltigen Praktiken, indem sie den Kohlenstoff-Fußabdruck reduziert, der typischerweise mit dem Transport von Materialien zu externen Verarbeitungseinrichtungen verbunden ist.

Was Sie lernen werden: In diesem kostenlosen PlasmaTalk wird Stephanie Schweiger Folgendes erläutern:

  • Reinigung und Entfernung feiner organischer Verunreinigungen von Metallen
  • PlasmaPlus®-Beschichtungen für effektiven Korrosionsschutz
  • Verwendung von AntiCorr® Test Fluiden zur schnellen Bewertung von Beschichtungen
  • Vorteile der atmosphärischen Plasmatechnologie für Korrosionsschutzbeschichtungen
  • Kosteneinsparungen im Vergleich zu alternativen Lösungen

Der PlasmaTalk dauert etwa 40-60 Minuten, einschließlich einer FAQ-Runde. Wenn Sie spezifische Probleme oder Fragen haben, können Sie diese gerne im Voraus an academy@plasmatreat.com senden, und wir werden sie gerne in das Programm aufnehmen.

Verpassen Sie nicht diese Gelegenheit, Ihr Verständnis für Plasmaanwendungen zu vertiefen und Ihre Produktionsprozesse für langlebigere und sicherere Produkte zu optimieren. Schließen Sie sich uns an und seien Sie an der Spitze der Korrosionsschutztechnologie!

Dieser PlasmaTalk wird ebenso auf englischer Sprache gehalten. 

Klicken Sie hier, um zur englischen Session zu gelangen. 

Referenten

Stephanie Schweiger

Teamleiterin der Abteilung Anwendungstechnik

Nach ihrem Studium Nanoscaled Engineering begann Stephanie Schweiger ihre berufliche Laufbahn als Forschungsingenieurin für elektrochemische Beschichtungsanwendungen im Bereich industrielle Steckverbinder. Die Leidenschaft für die Produktion und Analytik von Dünnschichten im Nanometerbereich, vor allem für Korrosionsschutzanwendungen, führte sie zu Plasmatreat und der PlasmaPlus® Technologie. Nach ihrem Eintritt in das Unternehmen ist sie mittlerweile Teamleiterin der Abteilung Anwendungstechnik. Mit ihrer Erfahrung in der Anwendung von Plasmatechnologie hat sie ein umfassendes Verständnis von Oberflächen und deren Eigenschaften erworben. Dieses Wissen ermöglicht es ihr, Plasma-Oberflächenbehandlungen zu entwickeln, die genau auf die jeweilige Anwendung zugeschnitten  sind.